Paged DryGuard FR to unikalne na świecie rozwiązanie konstrukcyjne oparte na nowoczesnej technologii opracowanej przez zespół R&D Paged LabTech oraz zespoły technologii oraz operacji Paged Morąg.

Sklejka DryGuard FR to efekt wieloletniego doświadczenia Paged w produkcji sklejek niezapalnych oraz badań i prac naszych specjalistów, którzy z zaangażowaniem pracowali nad wprowadzeniem na rynek sklejki odpornej na ogień i wilgoć. To sklejka, która zapewnia bezpieczeństwo bez kompromisów. Z naszej wiedzy wynika, że Paged to jedyna firma z branży producentów sklejki na świecie, która opracowała, certyfikowała i wprowadza tak unikalne i pożądane przez rynek rozwiązanie – podkreśla Ewelina Depczyńska, Dyrektorka R&D oraz Prezeska Paged LabTech. Paged DryGuard FR to bezpieczeństwo, trwałość i wszechstronność zastosowań w budownictwie. Jesteśmy przekonani, że stanie się nowym standardem w branży. – dodaje Depczyńska.

Kluczowe zastosowania

Paged DryGuard FR została zaprojektowana z myślą o:

• budownictwie użyteczności publicznej, takim jak szkoły, hotele, centra handlowe, szpitale, lotniska czy stacje metra,
• budownictwie komercyjnym, obejmującym magazyny, hale produkcyjne i centra danych,
• budownictwie mieszkaniowym, jak domy mieszkalne, domy modułowe i mobilne oraz domki letniskowe,
• konstrukcjach drewnianych, jako panele ścienne i sufitowe (CE1)​​.

Najważniejsze cechy Paged DryGuard FR:

• Odporność na wodę: Sklejka posiada hydrofobową powłokę minimalizującą absorpcję wilgoci (PN-EN 927-5). Nie wymaga dodatkowej ochrony przed deszczem, co obniża koszty i przyspiesza realizację projektów.
• Odporność na ogień: Posiada najwyższą klasę reakcji na ogień dla drewna B-s1, d0 (EN 13501-1), co gwarantuje bezpieczeństwo w przestrzeniach publicznych i komercyjnych.
• Ochrona przed pleśnią: Powłoka skutecznie zabezpiecza przed rozwojem grzybów, co wspiera zdrowe warunki użytkowania (PN-EN 927-3).
• Ochrona UV: Powłoka zapewnia podwyższoną ochronę przed promieniowaniem UV (PN-EN 927-6). Dzięki temu, spękania powierzchni są mniejsze niż w przypadku surowych sklejek. Dodatkowo kolor czerwony, który jest charakterystyczny dla DryGuard FR, nie traci swojej barwy, co zmniejsza ryzyko pomyłki przy wykorzystywaniu kilku rodzajów sklejek na placu budowy.
• Lekkość i wytrzymałość: Dzięki wykonaniu z drewna sosnowego, Paged DryGuard FR jest wyjątkowo lekka, co ułatwia montaż, a jednocześnie charakteryzuje się wysoką wytrzymałością konstrukcyjną.

• Łatwość projektowania: Nowa sklejka przeszła specjalistyczne badania wytrzymałości i sztywności poszyć dachowych i podłogowych w Sieci Badawczej Łukasiewicz — Instytucie Technologii Drewna, potwierdzając jej przydatność do zastosowań konstrukcyjnych.
• Certyfikat stałości właściwości użytkowych: Produkt został certyfikowany przez niezależną jednostkę notyfikowaną (System oceny i weryfikacji stałości właściwości użytkowych AVCP 1)

• Ekologia: Sklejka jest wykonana z certyfikowanego drewna pochodzącego z lasów zrównoważonych w regionie Morza Bałtyckiego (FSC, PEFC). Niska emisja formaldehydu i VOC czyni produkt przyjaznym dla środowiska​​. Posiada Deklarację Środowiskową Wyrobu (EPD) typu III.
• Paroprzepuszczalność: Sklejka odznacza się niskim oporem dyfuzyjnym, co pozwala na przenikanie pary wodnej.

Możliwości montażu i dodatkowe funkcje:

Paged DryGuard FR to produkt łatwy w montażu:

• Łączenie wpust-wypust (T&G) ułatwia i przyspiesza montaż oraz zapewnia stabilność konstrukcji dzięki możliwości układania paneli w jednolitą powierzchnię, eliminując efekt „klawiszowania”.
• Cięcie i obróbka CNC umożliwiają precyzyjne dostosowanie formatów i kształtów do wymagań projektów, co znacznie ułatwia integrację​.

Więcej informacji o Paged DryGuard FR podczas webinaru Paged Plywood Academy z Eweliną Depczyńską oraz Joanną Niedźwiecką z Paged LabTech i Kubą Szczęsnym w dniu 21 listopada o godzinie 10:00. Link do rejestracji tutaj: https://paged.clickmeeting.com/paged-plywood-academy-paged-dryguard-fr/register  Serdecznie zapraszamy!

Paged na LinkedIn: https://www.linkedin.com/company/pagedplywood/

Paged na FB: https://www.facebook.com/pagedsklejka.pagedsklejka/

O Grupie Paged:

Założony ponad 90 lat temu Paged jest obecnie jednym z pięciu największych producentów sklejki i znaczącym producentem krzeseł drewnianych w Unii Europejskiej. Zatrudnia około 1700 osób i posiada łącznie pięć zakładów produkcyjnych w Polsce i Estonii. Oferuje innowacyjne rozwiązania i produkty, które znajdują zastosowanie w wielu branżach, takich jak: projektowanie wnętrz i wyposażenie wnętrz, budownictwo, transport i opakowania na blisko osiemdziesięciu rynkach na całym świecie. Od 2019 roku Paged rozwija i wdraża innowacje technologiczne i produktowe w oparciu o unikalne kompetencje własnego centrum badawczo-rozwojowego Paged LabTech.

Spółki należące do Paged: Paged Pisz, Paged Morąg, Paged Eesti, Paged Trade, Paged Meble, Paged LabTech, Paged Deutschland oraz BUK Ltd. to część Grupy Thumos, prywatnego, polskiego konsorcjum przemysłowo-inwestycyjnego.

Strona główna

Paged DesignPly to pierwszy produkt w nowej palecie rozwiązań naszej firmy, który przygotowaliśmy także z myślą o branży budowlanej i wykończenia wnętrz – mówi Marek Janke, Wiceprezes Zarządu Paged Morąg. Dzięki unikalnym właściwościom technicznym i dekoracyjnym, sklejka Paged DesignPly oferuje architektom, projektantom i wykonawcom materiał, który łączy estetykę i funkcjonalność na najwyższym poziomie. A już niebawem kolejne nowości z naszego portfolio.

Cechy i zalety DesignPly

• Odporność na uszkodzenia: Sklejka jest odporna na uderzenia, zarysowania, rozwarstwienia, wilgoć i ciepło (stabilność wymiarowa), co przewyższa tradycyjne materiały.
• Estetyczna różnorodność: Paged DesignPly dostępna jest w sześciu dekorach, w tym białym (RAL 9016), antracytowym (RAL 7015), jasnoszarym (RAL 7047), czarnym (RAL 9004), szarym (RAL 7038) oraz drewnopodobnym.
• Ekologiczne podejście: Produkt powstaje z certyfikowanego surowca FSC i ma niski ślad węglowy.
• Łatwy montaż: Gotowe do użycia panele skracają czas instalacji, obniżając jej koszty.

Zastosowania DesignPly

Paged DesignPly sprawdza się w różnych branżach, takich jak:

• Aranżacja wnętrz: panele ścienne, boazerie, sufity, drzwi oraz inne dekoracyjne elementy wykończeniowe.
• Meble i wyposażenie: od szaf po półki, meble kuchenne czy stoły.
• Transport: sklejka idealnie nadaje się do wnętrz kamperów, przyczep i wyposażenia przemysłu morskiego.
• Budownictwo: odpowiednia do pokryć dachowych, dekoracyjnych paneli ściennych i drzwi.

Parametry techniczne

Paged DesignPly dostępna jest w grubościach od 9 mm do 30 mm, o gęstości wynoszącej 720-820 kg/m³. Powłoka HPL o grubości 0,6 mm zapewnia doskonałą odporność, a klasa emisji formaldehydu E1 spełnia wymagania bezpieczeństwa zgodnie z normą EN 717-1. Produkt dostępny jest także w wersji niezapalnej (klasa reakcji na ogień B-s1, d0), co dodatkowo zwiększa bezpieczeństwo użytkowania.

Więcej informacji o Paged DesignPly podczas webinaru z naszymi specjalistami w dniu 8 listopada o godzinie 10:00 . Szczegóły wkrótce na naszych kontach w social media.

Paged na LinkedIn: https://www.linkedin.com/company/pagedplywood/

Paged na FB: https://www.facebook.com/pagedsklejka.pagedsklejka/

O Grupie Paged:

Założony ponad 90 lat temu Paged jest obecnie jednym z pięciu największych producentów sklejki i znaczącym producentem krzeseł drewnianych w Unii Europejskiej. Zatrudnia około 1700 osób i posiada łącznie pięć zakładów produkcyjnych w Polsce i Estonii. Oferuje innowacyjne rozwiązania i produkty, które znajdują zastosowanie w wielu branżach, takich jak: projektowanie wnętrz i wyposażenie wnętrz, budownictwo, transport i opakowania na blisko osiemdziesięciu rynkach na całym świecie. Od 2019 roku Paged rozwija i wdraża innowacje technologiczne i produktowe w oparciu o unikalne kompetencje własnego centrum badawczo-rozwojowego Paged LabTech.

Spółki należące do Paged: Paged Pisz, Paged Morąg, Paged Eesti, Paged Trade, Paged Meble, Paged LabTech, Paged Deutschland oraz BUK Ltd. to część Grupy Thumos, prywatnego, polskiego konsorcjum przemysłowo-inwestycyjnego.

https://sklejkapaged.pl/

Naturalne drewno zostało odkryte na nowo. Owszem, zarówno w domach, jak i w obiektach użyteczności publicznej jest stosowane od zarania dziejów bez przerwy aż do dziś. Ale dziś zarówno projektanci, jak i wszystkie osoby, które chcą mieszkać pięknie, sięgają po nie jeszcze częściej niż dotąd. Wyraźnie widać to także w trendach na 2025 rok.

To będzie hit! 7 sposobów wykorzystania drewna we wnętrzu

1. Postarzane podłogi drewniane

Drewno na podłodze jest klasykiem, który wprowadza do wnętrz elegancję i trwałość. Jednak w 2025 roku zyskają na znaczeniu pęknięcia czy sęki. Tak samo jak zróżnicowane wzory słojów, staną się jednoznaczną ozdobą podłogi. Równocześnie deski będą na różne sposoby postarzane, np. fazowane, szczotkowane czy patynowane. Dzięki temu wyraźniej odczuwać się będzie ich szlachetny, naturalny charakter.

2. Boazerie z naturalnego drewna

Kto zechce dodać swojej przestrzeni autentycznej klasy, w 2025 roku w przedpokoju, salonie czy sypialni (choćby na krótkim odcinku ściany) wprowadzi okładziny z naturalnego drewna. Styl – dowolny. Od bardzo dekoracyjnych płycinowanych boazerii jak w XIX wieku przez powściągliwsze boazerie angielskie aż po rozwiązania modernistyczne, z minimalistycznymi, płaskimi panelami. Tu podpowiedź: łatwo je wykonać z płyt oferowanych w sprzedaży jako blaty, w bogatym wyborze dostępne w DLH.

3. Drewniane elementy trwałego wystroju

Boazerie to nie wszystko. Coraz częściej we wnętrzach obserwujemy drewniane elementy wystroju architektonicznego. Takie jak – w zależności od wybranej konwencji mieszkania – belki sufitowe, listwy przypodłogowe, obramowania drzwi i okien, portale kominkowe oraz oczywiście stylizowane zabudowy meblowe. Tego typu rozwiązania będą zyskiwać coraz większą popularność m.in. za sprawą inspiracji z seriali, Instagramu czy TikToka. Dodajmy: wiele z nich powstaje i powstawać będzie z połączenia drewna ze szkłem, betonem, metalem czy jutowymi sznurami.

Półki wykonane z drewna tekowego od DLH.

4. Lamele drewniane w nowych kształtach

Rytmiczne okładziny z listew pokrytych laminatem na nikim już nie zrobią wrażenia. W cenie pozostają tylko te z naturalnego materiału! W stałej ofercie DLH do wyboru są lamele dębowe, jesionowe, klonowe oraz orzechowe na podkładzie tekstylnym. To świetna okazja, by sięgnąć po oryginalne, mniej oczywiste odcienie drewna. I co równie ważne, oprócz typowych prostopadłościennych listew znajdziemy tu lamele o kształcie półokrągłym oraz skośnie ściętym. Za ich sprawą można osiągać zupełnie nowe efekty wizualne, zwłaszcza że do wyboru są wersje lakierowane oraz olejowane.

Panele drewniane dekoracyjne są dostępne w DLH Polska w trzech różnych kształtach oraz w czterech gatunkach drewna.

5. Meble drewniane jako akcenty w aranżacji

Niepowtarzalna uroda drewna jest wspaniałą ozdobą mebla. Często wręcz zupełnie wystarczająca, czego dowodzą projekty o minimalistycznych formach, które nieraz zachwycają. Warto się tym twórczo pobawić, poszukać najpiękniejszych układów słojów albo zastosować na blacie lub na frontach układ lustrzany. W 2025 roku modne będą meble z drewna o wyraźnej teksturze, zwłaszcza dębowe oraz orzechowe. Warto w to zainwestować. Wysokiej jakości drewniane meble są ponadczasowe, i to dosłownie. Znów – tak jak to się działo przez wieki – mogą być przekazywane z pokolenia na pokolenie, inaczej niż te z płyt pilśniowych.

6. Blaty z oflisem

Drewno wprowadza naturalne ciepło do pomieszczenia, co sprawia, że wnętrze staje się bardziej przytulne i harmonijne. Efekt ten można dodatkowo podkreślić, stosując (w zabudowach meblowych, a także w meblach wolnostojących, jak stół) blaty z oflisem. Mowa o zewnętrznej krawędzi, która ukazuje naturalny kształt deski – bez docinania do linii prostej. To świetne wykończenie blatu kuchennego lub łazienkowego zwłaszcza w mieszkaniu w stylu cottage core, który w 2025 roku będzie wciąż zyskiwał na popularności.

Blat z oflisem drewno tekowe dostępne w DLH.

7. Prywatne sauny

Ten luksus jest coraz bardziej dostępny. Jedno- lub dwuosobowe prywatne sauny budowane są nawet w niewielkich mieszkaniach w blokach. W ciasnych przestrzeniach nie najlepiej spisuje się drewno ciemne, dlatego w 2025 roku w saunach coraz częściej stosować się będzie jaśniutkie drewno Hothro Hothro – dostępne w DLH. To drewno egzotyczne pochodzące z Afryki, które jest łatwe w obróbce, a dodatkowo cechuje je brak tendencji do paczenia się i pękania. To z kolei powoduje, że gatunek jest chętnie stosowany w przemyśle sklejarskim, a także jako element wyposażenia saun.

Listwa saunowa z drewna egzotycznego Hothro Hothro dostępna na www.dlh.pl

*********

DLH to firma będąca jednym z największych polskich dostawców drewna i produktów drewnopochodnych. Swoją działalność w Polsce rozpoczęła w 1990 roku i nieustannie od 30 lat dostarcza swoim klientom najlepszej jakości produkty, którymi są m.in. drewniane podłogi, blaty, deski tarasowe i elewacyjne. Marka prowadzi również sprzedaż online na www.dlh.pl.

W kwietniu tego roku pomyślnie została sfinalizowana transakcja sprzedaży firmy Pfleiderer Polska, spółce Breticontic Investments sp. z o.o., którą kontrolują Bogdan i Elżbieta Kaczmarek oraz dla Innova Capital. Sprzedaż dotyczyła Pfleiderer Polska sp. z o.o. oraz zakładów i spółek zależnych zlokalizowanych w Wieruszowie i Grajewie. Od razu po przejęciu rozpoczęto prace nad rebrandingiem marki.

1 lipca 2024 roku firma Pfleiderer Polska zmieniła nazwę na Woodeco. Oficjalnie rozpoczęliśmy złożony proces rebrandingu w naszych spółkach i zakładach. Zmiana marki to skomplikowany i długotrwały proces, który podzieliliśmy na kilka etapów po to, aby nasi Partnerzy i Klienci mieli czas na jej adaptację. Obok zmian samego brandu dokonaliśmy również zmiany nazewnictwa naszych produktów i zaadaptowaliśmy je już w naszym systemie informatycznym. Należy zaznaczyć, że rebranding obejmie również naszą sieć dystrybucji, która aktualnie będzie funkcjonować pod nazwą Woodeco Partner. Zachodzące zmiany są bardzo skomplikowane, zapewniamy jednak, że pod nazwą Woodeco znajdą Państwo tych samych ludzi, w tych samych zakładach w Wieruszowie i Grajewie, którzy od lat tworzą naszą firmę. Od 1 stycznia 2025 roku będziemy posługiwać się wyłącznie nazwą Woodeco i chociaż niemiecki Pfleiderer może wykorzystywać nazwę Pfleiderer Polska do komunikacji na naszym rynku, to nie jest i nie będzie ona w żadnym stopniu powiązana z naszymi zakładami. Cieszymy się, że Woodeco ma polskiego inwestora, który chce inwestować w nasz rozwój, a tym samym rozwój całej branży– mówi Grzegorz Kulesza, prezes zarządu Woodeco sp. z o.o.

Proces rebrandingu w spółkach Woodeco oraz naszej sieci Woodeco Partner zakończy się jeszcze w tym roku. Z początkiem stycznia planujemy premierę nowej strony internetowej Woodeco. Cieszy nas również możliwość spotkania z całą branżą podczas targów Meble Polska 2025, gdzie marka Woodeco zaprezentuje nową, innowacyjną kolekcję handlową.

Woodeco Sp. z o.o.

Woodeco (wcześniej Pfleiderer Polska) jest uznanym producentem szerokiej gamy płyt drewnopochodnych, zakłady należące do spółki dostarczają swoje produkty nieprzerwanie od 1974 roku, będąc jednym z fundamentów rozwoju i sukcesów polskiego przemysłu meblarskiego. Siedziba firmy mieści się we Wrocławiu, a trzy zakłady produkcyjne – 2 w Grajewie i 1 w Wieruszowie – zatrudniają około 1100 pracowników. Woodeco jest dostawcą rozwiązań w oparciu o materiały drewnopochodne dla przemysłu meblarskiego, branży budowlanej oraz wykończenia wnętrz. Firma oferuje kompleksową obsługę firm meblowych, zakładów stolarskich, architektów, projektantów oraz firm branży budowlanej. Na polskim rynku produkty firmy są dostępne m.in. w sieci Woodeco Partner, w wybranych sieciach DIY czy w punktach dystrybucji materiałów budowlanych. W ofercie firmy znajduje się szeroka gama produktów zgodnych z najnowszymi trendami w zakresie projektowania, budowy, wykończenia i wyposażenia zarówno obiektów prywatnych, jak i obiektów użyteczności publicznej.

Grupa Kaczmarek

Bogdan i Elżbieta Kaczmarkowie są prywatnymi inwestorami i właścicielami m.in. zakładów produkujących wysokiej jakości meble i materace w Europie Środkowowschodniej. Grupa zatrudnia ponad 5000 wykwalifikowanych pracowników, dysponuje parkiem maszynowym i magazynowym o powierzchni 500 000 m2, a jej roczne obroty przekraczają 700 mln euro.

Grupa przemysłowa Państwa Kaczmarek wdraża filozofię najwyższej jakości na każdym etapie produkcji, co stanowi istotny element strategii rozwoju. Działając od ponad 20 lat w branży meblarskiej, obiciowej i tekstylnej, Grupa Państwa Kaczmarek współpracowała z licznymi dostawcami i klientami na terenie całej Europy. W roku 2009 Grupa podjęła ekspansję na teren USA, gdzie założyła spółkę zależną, EBI LCC. Od roku 2010 rodzina Kaczmarków inwestuje na rynku nieruchomości komercyjnych oraz w inne aktywa finansowe.

Innova Capital

Innova Capital jest niezależnym doradcą private equity działającym w Polsce i inwestującym w wykupy większościowe średniej wielkości spółek prowadzących działalność w Europie Środkowo-Wschodniej. Od momentu założenia w 1994 roku, Innova Capital zainwestowała 1,4 miliarda euro w prawie 70 spółek zlokalizowanych w 10 krajach regionu. Innova została uznana przez Polskie Stowarzyszenie Inwestorów Kapitałowych (PSIK) za Firmę Zarządzającą Roku 2023.

www.innovacap.com   

• Kłopotów w branży meblarskiej ciąg dalszy. Optymistyczne prognozy na ten rok raczej się nie sprawdzą. W stosunku do 2023 r. sektor zalicza spadek sprzedaży o ponad 6 proc.
• Polska stoi przed realnym brakiem dostępu do drewna. Czy producenci mebli będą zmuszeni robić zakupy „na zapas”? Dziś polskie drewno jest najdroższe w Europie, a przy tym wciąż panuje niekontrolowany eksport surowca drzewnego.
• Unijna dyrektywa EUDR nałoży na przedstawicieli sektora kolejne obowiązki, ponownie podnosząc koszty ich pracy.

Jedna z najprężniejszych gałęzi polskiego przemysłu, czyli branża meblarska, od kilkunastu miesięcy zmaga się ze sporym kryzysem. Konieczność grupowych zwolnień, wzrost cen produktów, skokowe podniesienie opłat za energię to najostrzejsze z ciosów, jakie uderzyły w ten sektor. Ostrożnie optymistyczne prognozy, mówiące o możliwości powrotu branży na dobre tory w drugiej połowie 2024 roku, należy na razie odłożyć na bok. Przed sektorem produkcji mebli pojawiają się już bowiem nowe wyzwania, podczas gdy problemy wynikające z dotychczasowych trudności, też jeszcze nie do końca zostały zażegnane.

Prognozowanego odbicia w branży raczej nie będzie

Pomimo trwającego kryzysu, Polska ma pozycję szóstego producenta mebli na świecie oraz lidera eksportu mebli w Europie. Specjaliści oceniają, że utrzymanie tego miejsca może być jednak coraz trudniejsze. Ogólnopolska Izba Gospodarcza Producentów Mebli (OIGPM) poinformowała, że tzw. odbicie, na które liczono jeszcze na starcie bieżącego roku, najprawdopodobniej nie nastąpi. Przez pierwsze sześć miesięcy tego roku sektor sprzedał meble za 28,3 mld zł. Jest to wynik o 6 proc. słabszy od tego, jaki zanotowano w pierwszym półroczu 2023 r.

– Dotychczasowe problemy producenci mebli starali się kompensować poprzez podnoszenie cen swoich produktów. Jak wynika z danych GUS, ceny te wzrastały po kilkanaście procent zarówno w roku 2022 jak i 2023. Ten rok przyniósł jednak już pewną stabilizację, a w salonach możemy zaobserwować nawet spadki cen. Oznacza to, że branża zbliża się najprawdopodobniej do limitu tolerancji tego, ile klienci są gotowi zapłacić za meble. Od producentów wymagało to często zmniejszenia marż i jeszcze ściślejszej kontroli wydatków. Wobec takiej trudnej do przeskoczenia zapory i w perspektywie kolejnych rysujących się wyzwań, branża będzie musiała szukać swoich szans w innych miejscach niż tylko w kieszeni konsumentów – mówi Magdalena Martynowska-Brewczak, członek zarządu eFaktor, firmy oferującej faktoring dla MŚP.

Również obserwatorzy korygują swoje prognozy. „Do powrotu na stabilną ścieżkę wzrostów w pełnym znaczeniu tego stwierdzenia polska branża meblarska będzie musiała poczekać do 2025 r.” – informuje w raporcie GUS.

Realna perspektywa braku drewna

Do najważniejszych wyzwań, które mogą dodatkowo pogorszyć sytuację należą trudności w dostępie do drewna. OIGPM mówi nawet o realnej „perspektywie braku surowca drzewnego dla producentów mebli w Polsce”. Specjaliści zwracają uwagę, że już dziś polskie drewno jest najdroższe w Europie, a przy tym wciąż panuje niekontrolowany eksport surowca drzewnego.

W tym kontekście sektor meblarski liczy wciąż także na przywrócenie tzw. certyfikacji FSC, która nie tylko zapewnia dostęp do wysokiej jakości surowca drzewnego na naszym rynku, ale sprawia, że rodzimi producenci nie muszą konkurować z surowcami sprowadzanymi z krajów, gdzie wycinka jest prowadzona w sposób niekontrolowany i bez zwracania uwagi na środowisko.

– Dodatkowo czynnikiem niepewności dla branży meblarskiej jest powódź. To ogromna tragedia, która dotknęła tysiące ludzi, wiele domów, a nawet miast zmiotła z powierzchni ziemi. Są już jednak konstruowane budżety na odbudowę. Z jednej strony w jakimś stopniu zwiększy to zapotrzebowanie na meble, z drugiej podniesie ceny surowca. Możemy spotkać się z sytuacją, w której przedstawiciele branży będą starali się robić zakupy „na zapas”. Zarówno drewna, jak i elementów aluminiowych. Producenci mogą dojść do wniosku, że lepiej mieć w magazynach nieco więcej surowca, niż nerwowo zerkać w przyszłość martwiąc się o to, ile będą musieli zapłacić. Takie bezpieczne rozwiązanie to dobre wyjście dla firm, które potrafią przyspieszać płatności faktur i gromadzić tym samym środki na zakupy surowca na zapas – mówi Magdalena Martynowska-Brewczak z eFaktor.

Unijna dyrektywa ze złowrogim cieniem

Kolejnym cieniem na przyszłości branży meblarskiej cieniem kładzie się unijna dyrektywa EUDR, dotycząca „udostępniania na rynku unijnym i wywozu z Unii niektórych towarów i produktów związanych z wylesianiem i degradacją lasów”. Regulacje te dotyczą wszystkich uczestników łańcucha dostaw produktami pochodzenia leśnego, czyli także drewna, a więc w naturalny sposób producentów mebli. Przepisy te zaczną obowiązywać od 30 grudnia 2024 r.

Cel wprowadzanych przepisów może wydawać się szczytny jednak zobowiązania, jakie nakładane są na podmioty operujące w tej branży mogą być trudne do spełnienia. Dyrektywa zakłada m.in., że przedsiębiorstwa zajmujące się obrotem surowcem drzewnym będą musiały gromadzić szczegółowe dane, takie jak dokładna lokalizacja działki, z której on pochodzi, okres wytwarzania oraz dane kontaktowe dostawców i odbiorców. Jednym słowem jest to nałożenie na firmy dodatkowych obowiązków biurokratycznych, służących monitoringowi dostaw co może stanowić wyzwanie, zwłaszcza dla mniejszych przedsiębiorstw.

– Stworzenie bardziej transparentnego łańcucha dostaw będzie nakładało na producentów kolejne obowiązki jak choćby konieczność stworzenia nowych stanowisk pracy, dla osób odpowiedzialnych za tę procedurę kontrolną. Tworzenie nowych etatów wobec niedawnych przymusowych redukcji zatrudnienia z całą pewnością również wpłynie na kondycję finansową przedstawicieli sektora meblarskiego. Wielu z nich będzie musiała szukać nowych narzędzi do podtrzymywania płynności finansowej – podsumowuje Magdalena Martynowska-Brewczak, eFaktor.

W komunikacie Konsorcjum możemy przeczytać: „Dochodzenie zbada teraz, czy chińscy producenci rzeczywiście stosują dumping sklejki liściastej w UE i jakie są konsekwencje tych praktyk dla europejskich przedsiębiorstw. Kilka innych krajów i rynków, w tym USA, Maroko, Turcja i Korea Południowa, podjęło już działania w celu ochrony własnego przemysłu przed podobnymi nieuczciwymi praktykami handlowymi.”

Jarosław Michniuk, prezes zarządu Paged Morąg, tak skomentował decyzję Komisji: – Cieszymy się z pozytywnego rozpatrzenia wniosku Konsorcjum Greenwood przez Komisję i rozpoczęcia dochodzenia, którego przebieg będziemy bacznie obserwować. Samo dochodzenie trwa do 14 miesięcy, jednakże tak jak to miało miejsce w przypadku postępowania przeciwko rosyjskim producentom sklejki brzozowej, Komisja Europejska może nałożyć tzw. cła tymczasowe już po około 6 miesiącach. Cieszymy się także z zapowiedzi Komisji o rejestracji importu sklejek liściastych na granicy UE, gdyż to umożliwia zastosowanie ceł retroaktywnych.

Jak podkreśla komunikat Konsorcjum, wiele krajów chroni swoje rynki i cały łańcuch wartości przeciwko taniemu importowi z Chin – przykładowo, USA nałożyły na chińską sklejkę cło w wysokości 200%. – My również spodziewamy się wysokich wartości dodatkowego cła na chińską sklejkę. – dodaje Michniuk.

Paged od lat aktywnie wspiera działania na rzecz uczciwej konkurencji na unijnym rynku sklejki. Firma była współzałożycielem Konsorcjum Woodstock, na którego wniosek Komisja Europejska przeprowadziła postępowanie antydumpingowe i nałożyła cła na rosyjską sklejkę jeszcze przed inwazją Rosji na Ukrainę oraz cła na Turcję i Kazachstan za omijanie tych regulacji.

– Nałożenie sankcji na sklejkę z Rosji i Białorusi, sprawiło, że kraje te próbują znaleźć sposoby na dotarcie ze swoim nielegalnym towarem na rynek UE – wyjaśnia Michniuk. Jednym z kierunków który dzisiaj zyskuje dynamicznie na znaczeniu są Chiny. Pamiętając, że już dzisiaj Chiny są największym dostawcą sklejki do Unii Europejskiej, tak bardzo istotne jest aby handel z tym krajem odbywał się zgodnie z regulacjami WTO.

Wg danych Eurostatu, w 2023 roku, UE zaimportowała z Chin około 750 000 metrów sześciennych sklejki z drewna liściastego o wartości 327 mln euro w 2023 r., co stanowiło ponad połowę importu i 30 procent całego rynku UE.

Link do ogłoszenia wszczęcia postępowania przez Komisję Europejską: https://eur-lex.europa.eu/legal-content/PL/TXT/?uri=OJ:C_202406048

W załączeniu przetłumaczony komunikat Konsorcjum Greenwood.

Paged na LinkedIn: https://www.linkedin.com/company/pagedplywood/

Paged na FB: https://www.facebook.com/pagedsklejka.pagedsklejka/

O Grupie Paged:

Założony ponad 90 lat temu Paged jest obecnie jednym z pięciu największych producentów sklejki i znaczącym producentem krzeseł drewnianych w Unii Europejskiej. Zatrudnia około 1700 osób i posiada łącznie pięć zakładów produkcyjnych w Polsce i Estonii. Oferuje innowacyjne rozwiązania i produkty, które znajdują zastosowanie w wielu branżach, takich jak: projektowanie wnętrz i wyposażenie wnętrz, budownictwo, transport i opakowania na blisko osiemdziesięciu rynkach na całym świecie. Od 2019 roku Paged rozwija i wdraża innowacje technologiczne i produktowe w oparciu o unikalne kompetencje własnego centrum badawczo-rozwojowego Paged LabTech.

Spółki należące do Paged: Paged Pisz, Paged Morąg, Paged Eesti, Paged Trade, Paged Meble, Paged LabTech, Paged Deutschland oraz BUK Ltd. to część Grupy Thumos, prywatnego, polskiego konsorcjum przemysłowo-inwestycyjnego.

https://sklejkapaged.pl/

Czym jest kaskadowe zużycie drewna?

Kaskadowe zużycie drewna odnosi się do strategii maksymalnego wykorzystania drewna w różnych procesach produkcyjnych, zanim trafi ono do końcowego etapu, jakim jest spalanie w celach energetycznych. Innymi słowy, drewno powinno być używane w sposób, który pozwala na jak najdłuższą eksploatację jego wartości – najpierw jako surowiec do produkcji mebli, budownictwa czy wyrobów papierniczych, a dopiero w ostateczności jako paliwo.

Proces ten przebiega w kilku etapach:

1. Produkcja i przetwarzanie – na przykład w branży budowlanej, papierniczej, podłogowej czy meblarskiej, gdzie drewno ma największą wartość.

2. Recykling i ponowne wykorzystanie – kiedy produkty z drewna, np. meble, osiągają kres swojej użyteczności, można je przekształcić w inne wyroby, takie jak płyty wiórowe.

3. Energetyczne wykorzystanie odpadów – dopiero na ostatnim etapie, odpady drewniane są używane do produkcji energii.

Jak wygląda kaskadowe zużycie drewna w praktyce, tłumaczy Paweł Wrona, v-ce prezes zarządu Barlinek S.A.: – Wzorcowym przykładem kaskadowego wykorzystania drewna jest  nasza produkcja drewnianych podłóg warstwowych. Cały proces zaczyna się od surowca okrągłego, a kończy na wyrobie głęboko przetworzonym – desce barlineckiej. Bardzo ważne z punktu widzenia ochrony środowiska jest to, że ślad węglowy wynikający z transportu drewna jest zminimalizowany.  Drewno, które raz wjechało do fabryki wyjeżdża z niej w postaci gotowego produktu. Co więcej, do wytworzenia ciepła i prądu w naszych instalacjach energetycznych  używa się własnych produktów poprodukcyjnych. Energia elektryczna i cieplna jest więc ściśle skorelowana z kaskadowym procesem zużycia drewna.

Zrównoważone wykorzystanie zasobów naturalnych

Zastosowanie zasady kaskadowego zużycia drewna to jedno z kluczowych działań w kontekście zrównoważonego rozwoju. Przemysł drzewny w Polsce opiera się na ograniczonych zasobach lasów, które muszą być zarządzane w sposób racjonalny. Dzięki kaskadowemu wykorzystaniu drewna możliwe jest maksymalne wydłużenie cyklu życia drewna, co prowadzi do zmniejszenia presji na środowisko oraz pozwala na zachowanie większych zasobów drzewnych.

Zwiększenie efektywności wykorzystania drewna, zarówno w produkcji, jak i poprzez recykling, co przyczynia się do ochrony lasów i zachowania bioróżnorodności. Ochrona lasów jest niezwykle istotna w Polsce, gdzie lasy zajmują ponad 30% powierzchni kraju i są kluczowe dla środowiska oraz klimatu.

Wzmocnienie gospodarki o obiegu zamkniętym

Kaskadowe zużycie drewna wpisuje się również w koncepcję gospodarki o obiegu zamkniętym, która promuje minimalizację odpadów i maksymalne wykorzystanie surowców. W przemyśle drzewnym zastosowanie tej koncepcji jest szczególnie istotne, ponieważ drewno jest surowcem odnawialnym, ale jego zasoby są ograniczone. W Polsce, gdzie przemysł drzewny odgrywa ważną rolę w gospodarce narodowej, wprowadzenie zasad gospodarki o obiegu zamkniętym pozwala na zwiększenie efektywności surowcowej oraz poprawę konkurencyjności tego sektora.

Dzięki recyklingowi oraz ponownemu przetwarzaniu drewna, przemysł drzewny może rozwijać się w sposób bardziej stabilny, ograniczając wahania podaży surowca wynikające z dostępności drewna w lasach. Stabilna podaż surowca jest korzystna zarówno dla przedsiębiorstw jak i konsumentów wyrobów drewnopochodnych.

Korzyści ekonomiczne dla polskiego przemysłu drzewnego

Kaskadowe zużycie drewna przynosi również istotne korzyści ekonomiczne. Pozwala na stworzenie nowych miejsc pracy w sektorze recyklingu, przetwarzania odpadów drzewnych oraz produkcji biopaliw. Ponadto zwiększa konkurencyjność polskiego przemysłu drzewnego na rynkach międzynarodowych, gdzie coraz większą wagę przywiązuje się do zrównoważonych praktyk produkcyjnych. W czasach rosnących wymagań ze strony konsumentów oraz regulacji środowiskowych, firmy stosujące kaskadowe zużycie drewna mogą zdobyć przewagę rynkową, oferując produkty wytwarzane w sposób bardziej ekologiczny.

Kaskadowe zużycie drewna jest nie tylko kluczowym elementem zrównoważonego rozwoju przemysłu drzewnego, ale również koniecznością w kontekście rosnącej presji na zasoby naturalne oraz zmieniających się regulacji środowiskowych. – Polska, jako kraj o znaczącym udziale przemysłu drzewnego w gospodarce, powinna aktywnie wspierać wdrażanie tej strategii, aby poprawić efektywność surowcową, zmniejszyć presję na lasy oraz zwiększyć konkurencyjność na rynkach międzynarodowych – mówi Michał Strzelecki, dyrektor Ogólnopolskiej Izby Gospodarczej Producentów Mebli. – Dzięki kaskadowemu zużyciu drewna możliwe jest zarówno zaspokojenie rosnącego popytu na drewno, jak i ochrona środowiska, co przynosi korzyści zarówno dla gospodarki, jak i przyszłych pokoleń.

—

Koalicja na Rzecz Polskiego Drewna to porozumienie, którego celem jest ochrona i wspieranie rozwoju polskiego przemysłu drzewnego oraz promowanie zrównoważonego wykorzystania zasobów naturalnych. Koalicję tworzą organizacje i podmioty, które reprezentują przemysł meblarski, tartaczny, płytowy i papierniczy.

Koalicja uważa, że przeznaczenie na cele energetyczne jakiegokolwiek rodzaju włókna drzewnego, które mogłoby służyć jako surowiec do dalszego przetwarzania w przemyśle, stanowi wielką stratę dla przedsiębiorstw produkcyjnych i polskiej gospodarki. Drewno stanowi cenny zasób, który należy odpowiednio wykorzystywać, aby wspierać rozwój przemysłu drzewnego, a także realizować cele zrównoważonego rozwoju. Dlatego organizacje branżowe i producenci zrzeszeni w Koalicji na Rzecz Polskiego Drewna doceniają inicjatywę Ministerstwa Klimatu i Środowiska  i uważają, że to dobry krok w kierunku zmniejszenia deficytu surowca drzewnego, niezbędnego dla rozwoju polskiego przemysłu. Jednocześnie mają nadzieję, że zostaną uwzględnione uwagi, co do niektórych zapisów w celu wyeliminowania nieścisłości i ewentualnych problemów z interpretacją rozporządzenia.

Koalicja podkreśla, że ograniczenie przeznaczenia drewna na cele energetyczne nie powinno w żadnym stopniu zmniejszyć pozysku drewna w najbliższych latach.

„Drewno jest materiałem w pełni odnawialnym i ekologicznym. Nie możemy pozwolić, aby zabrakło go, jeżeli chcemy rozwijać zieloną gospodarkę, zgodnie z założeniami Unii Europejskiej” – przypomina Michał Strzelecki, dyrektor Ogólnopolskiej Izby Gospodarczej Producentów Mebli.

Koalicja na Rzecz Polskiego Drewna ma nadzieję, że będzie to początek partnerskiej i merytorycznej współpracy z Ministerstwem Klimatu i Środowiska w kwestii długofalowej polityki zarządzania surowcem drzewnym w Polsce.

—

Koalicja na Rzecz Polskiego Drewna to porozumienie, którego celem jest ochrona i wspieranie rozwoju polskiego przemysłu drzewnego oraz promowanie zrównoważonego wykorzystania zasobów naturalnych. Koalicję tworzą organizacje i podmioty, które reprezentują przemysł meblarski, tartaczny, płytowy i papierniczy.

Decyzja o ekspansji na rynek amerykański wynika z globalnej strategii rozwoju firmy i znacznego potencjału oferowanego przez rynek amerykański. Rynek sklejki w USA jest jednym z największych na świecie, co stwarza duże możliwości dla Paged, jednego z największych europejskich liderów branży. Marek Janke, Wiceprezes Zarządu Paged Morąg, komentuje – Wejście na rynek amerykański jest naturalnym krokiem w rozwoju naszej firmy. Jako europejski producent o globalnym zasięgu, jesteśmy gotowi sprostać wymaganiom amerykańskich klientów. Specjalizujemy się w dostarczaniu zaawansowanych rozwiązań sklejkowych dla szerokiego spektrum branż – od transportowej, przez budowlaną, po meblarską i wnętrzarską. Jestem przekonany, że amerykańscy partnerzy docenią nie tylko jakość naszych produktów, ale także elastyczność i kompleksowość naszej oferty, która pozwoli im znaleźć idealne rozwiązania dla ich specyficznych potrzeb biznesowych.

Numer 1 w sklejkach specjalistycznych

Paged Morąg, zatrudnia ponad 1700 osób w pięciu zakładach produkcyjnych w Polsce i Estonii i obsługuje obecnie prawie 60 rynków na całym świecie. Firma jest ekspertem w produkcji sklejki od 100 lat, oferując dziś bogate portfolio specjalistycznych produktów dostosowanych do potrzeb różnych branż, w tym transportu, budownictwa i projektowania wnętrz. W sektorze transportowym Paged dostarcza zaawansowane rozwiązania dla producentów samochodów dostawczych, ciężarowych, autobusów i tramwajów. Oferta obejmuje: Paged Mesh i Paged Hexa, sklejki o wysokich właściwościach antypoślizgowych i trwałości, idealne na podłogi i panele pojazdów, oraz Paged Trans, wyjątkowo odporną na ścieranie sklejkę do ciężkich podłóg w przyczepach i pojazdach przemysłowych.

Dla branży budowlanej firma oferuje wysokiej jakości sklejki szalunkowe, w tym flagowy produkt – Paged Master Form, charakteryzujący się wyjątkową trwałością i wodoodpornością, odpowiedni do szalunków i budowy statków, a także sklejkę Paged Form, zapewniającą gładką powierzchnię i odporność na wilgoć, dzięki czemu doskonale nadaje się ona do prefabrykowanych elementów betonowych. W segmencie wyposażenia wnętrz Paged oferuje szeroką gamę sklejek do produkcji mebli, wykańczania wnętrz i dekoracji. Przykłady obejmują: Paged BirchPly – sklejkę o wysokiej wytrzymałości i sztywności, dzięki czemu nadaje się do konstrukcji i produkcji mebli, Paged Blockboard Nature i Paged Nature – sklejki wykończone naturalnym fornirem drewnianym, idealne do aranżacji wnętrz i celów dekoracyjnych. Producent oferuje również gamę sklejek specjalistycznych, takich jak: sklejki ognioodporne Paged Softwood ThinPly FR, Paged BirchPly FR i Paged BeechPly FR, które zapewniają bezpieczeństwo w budownictwie, transporcie i budynkach użyteczności publicznej, Paged Phon – sklejka do izolacji akustycznej i wibracyjnej, stosowana m.in. w pojazdach, sklejka Paged Elkon, znana jako „sklejka transformatorowa” ze względu na swoje właściwości izolacyjne w transformatorach mocy, czy Paged GreenPly – ekologiczna sklejka bez kleju z formaldehydem.

Innowacyjny w jakości i zrównoważonym rozwoju

Innowacyjność Paged wspierana jest przez centrum badawczo-rozwojowe Paged LabTech, założone w 2019 roku. Ta wielomilionowa inwestycja napędza rozwój nowych produktów i technologii, wzmacniając pozycję firmy jako lidera innowacji w branży. Paged wyróżnia się również zaangażowaniem w zrównoważony rozwój. Firma otrzymała srebrny medal w audycie EcoVadis ESG, plasując się w czołówce 17% firm na całym świecie. Paged aktywnie redukuje emisję CO2, wspiera inicjatywy edukacyjne i angażuje się w projekty społeczne.

Wejście Paged Morąg na rynek amerykański jest okazją do promowania europejskich standardów jakości i innowacji w przemyśle drzewnym na skalę globalną. Amerykańscy klienci zyskają dostęp do produktów o najwyższej europejskiej jakości, wykonanych z drewna pozyskiwanego wyłącznie z legalnych, zrównoważonych źródeł, głównie z regionu Morza Bałtyckiego. Szeroka gama produktów Paged pozwala firmie elastycznie reagować na zróżnicowane potrzeby rynku. W rezultacie amerykańscy partnerzy pozyskają nie tylko wysokiej klasy produkty, ale także wszechstronnego i innowacyjnego dostawcę, gotowego sprostać nawet najbardziej wymagającym wyzwaniom branżowym.

Klienci zainteresowani rezerwacją spotkania z przedstawicielami Paged na targach IWF w Atlancie poprzez rejestrację na stronie www.pagedusa.com otrzymają bezpłatne bilety na targi.

Paged na LinkedIn: https://www.linkedin.com/company/pagedplywood/

Paged na FB: https://www.facebook.com/pagedsklejka.pagedsklejka/

O Grupie Paged:

Założony ponad 90 lat temu Paged jest obecnie jednym z pięciu największych producentów sklejki i znaczącym producentem krzeseł drewnianych w Unii Europejskiej. Zatrudnia około 1700 osób i posiada łącznie pięć zakładów produkcyjnych w Polsce i Estonii. Oferuje innowacyjne rozwiązania i produkty, które znajdują zastosowanie w wielu branżach, takich jak: projektowanie wnętrz i wyposażenie wnętrz, budownictwo, transport i opakowania na blisko osiemdziesięciu rynkach na całym świecie. Od 2019 roku Paged rozwija i wdraża innowacje technologiczne i produktowe w oparciu o unikalne kompetencje własnego centrum badawczo-rozwojowego Paged LabTech.

Spółki należące do Paged: Paged Pisz, Paged Morąg, Paged Eesti, Paged Trade, Paged Meble, Paged LabTech, Paged Deutschland oraz BUK Ltd. to część Grupy Thumos, prywatnego, polskiego konsorcjum przemysłowo-inwestycyjnego.

https://sklejkapaged.pl/

Polska wciąż należy do ścisłej czołówki producentów mebli. Mimo zawirowań na globalnych rynkach obroniliśmy pozycję drugiego eksportera mebli na świecie. Z kolei w Europie niezmiennie plasujemy się na pierwszym miejscu. Choć ogłoszone przez Ogólnopolską Izbę Gospodarczą Producentów Mebli na początku roku wyniki za rok 2023 nie nastrajały optymistycznie (wartość produkcji sprzedanej r/r spadła o 6%, a wartość eksportu o 3%), to zdaniem branżowych specjalistów pojawiły się też pozytywne sygnały.

– Z perspektywy 4 ostatnich miesięcy można dostrzec stabilizację zatrudnienia w branży meblarskiej. Trwający blisko dwa lata proces redukcji zatrudnienia wyhamował. Co więcej, zwiększyła się wydajność jednostkowa w stosunku do wartości sprzedanej mebli. Jeśli spojrzymy na to w dłuższej perspektywie, widać, że jeden zatrudniony jest w stanie wyprodukować dwa razy więcej, co jest zasługą m.in. automatyzacji procesów produkcyjnych – przekonuje Tomasz Wiktorski, ekspert z B+R Studio.

Duże nadzieje wiąże się również z pojawieniem się na rynku nowego znaczącego gracza. Na początku bieżącego roku Bogdan i Elżbieta Kaczmarkowie oraz Innova Capital przejęli 100% udziałów w spółce Pfleiderer Polska, która od 1 lipca funkcjonuje już pod nazwą Woodeco. Nowi właściciele od lat są zaangażowani w branżę meblarską. Do Bogdana i Elżbiety Kaczmarków należą choćby firmy Com.40 i Correct, producenci mebli tapicerowanych i materacy, których odbiorcą jest m.in. IKEA.

– Uważam, że dla rynku meblowego to dobra wiadomość, ponieważ zwiększa się konkurencja. Nowy właściciel ma więcej powodów do walczenia o rynek i inwestowania. Potrzebuje sukcesu, który osiągnie, wprowadzając tylko innowacyjne produkty lub konkurencyjne ceny, lub jedno i drugie – podkreśla Tomasz Wiktorski.

Inwestycja państwa Kaczmarków i Innova Capital doprowadziła do formalnego rozdzielenia działalności Pfleiderer w zakresie produkcji płyt w Polsce i w Niemczech.

– Naszym celem jest dalsze umacnianie pozycji oraz wspieranie rozwoju Pfleiderer Polska na polskim rynku płyt drewnopochodnych – kluczowym dla europejskiego przemysłu meblarskiego. Jako nowi inwestorzy finansowi w spółce zamierzamy rozwijać najnowocześniejsze technologie i poszerzać jej możliwości produkcyjne. Będziemy skupiać się także na poprawie efektywności i realizacji projektów związanych z zieloną transformacją – zapowiadał przed kilkoma miesiącami Bogdan Kaczmarek. Z kolei Tomasz Wiktorski zauważa również, że to, że stoi za tym Bogdan Kaczmarek daje gwarancje, że to jest polski kapitał, a nie jak dotychczas niemiecki lub austriacki. W związku z tym jest to kapitał niepowiązany z innymi graczami, co z kolei, jak możemy przypuszczać, będzie prowadzić do niezależności podejmowania decyzji i inwestycji tutaj w Polsce, a nie za granicami naszego kraju.

Przyszłością są recykling i ekologia

Zgodnie z zapowiedziami nowych właścicieli ważnym kierunkiem rozwoju stały się inwestycje proekologiczne. Już w maju br., jeszcze jako Pfleiderer, firma oficjalnie otworzyła w fabryce w Wieruszowie nową wieżę recyklingową.

– Zainwestowaliśmy ponad 60 milionów złotych po to, aby chronić środowisko, ale również by nasi partnerzy handlowi mieli dostęp do produktów najwyższej jakości, produktów odpowiadających na coraz wyższe potrzeby świadomych ekologicznie konsumentów – komentuje Grzegorz Kulesza, dyrektor zarządzający Woodeco.

Co ciekawe, wieża w procesie recyklingu przetwarza odpady konsumenckie – powstałe podczas produkcji mebli, podłóg, drzwi czy elementów wyposażenia wnętrz. Rozwiązanie pozwoli obniżyć koszty produkcji płyt, zwiększy wydajność, a przy tym jest przyjazne środowisku.

– Nasza inwestycja polegająca na użyciu do produkcji płyty drewnopochodnej drewna odpadowego pozwoli uniknąć konieczności używania drewna pochodzącego bezpośrednio z lasów. Około 80-90 tysięcy ton odpadów, które dzisiaj lądują na wysypiskach śmieci, będziemy w stanie przetworzyć w pełnowartościowy produkt – ocenia Grzegorz Kulesza.

Patrząc na aktualną sytuację branży meblarskiej i drzewnej, recykling staje się technologicznym „być albo nie być” dla producentów materiałów drewnopochodnych. Dlaczego? Chodzi przede wszystkim o utrudniony w ostatnich latach dostęp do certyfikowanego drewna FSC (Forest Stewardship Council), które było przepustką do międzynarodowych rynków. Co więcej, zapowiadane są kolejne ograniczenia w pozyskiwaniu surowca. Jeśli dodać do tego skomplikowany i wciąż mało transparentny system sprzedaży drewna, to właśnie kwestie związane z surowcem jawią się jako jeden z największych problemów wymagających pilnego rozwiązania.

Wobec kłopotów z pozyskiwaniem drewna coraz częściej czołowe firmy inwestują właśnie w technologie wykorzystujące recykling.

– Jeśli chcemy utrzymywać pewien wolumen produkcji, musimy surowiec skądś pozyskiwać. Jeśli pozyskiwanie drewna w Polsce będzie ograniczone, to recykling jest alternatywnym must have. To oczywiście jest też dobre zarówno dla środowiska, jak i dla biznesowego wizerunku. To kierunek racjonalny, dobry i korzystny. To jest coś, czego producenci płyt potrzebują, czyli zwiększenia udziału recyklingu w produkcji. Przecież dużo taniej kosztuje recyklingowe drewno niż drewno okrągłe. Kolejna kwestia – surowe drewno najpierw trzeba wysuszyć, a suszenie jest procesem energochłonnym. W efekcie, kupując drewno recyklingowe, oszczędzasz na energii – potwierdza Tomasz Wiktorski.

Zdaniem przedstawicieli Woodeco przy rosnącym popycie na drewno i jednocześnie malejącej jego dostępności inwestycja ma zapewnić firmie przewagę konkurencyjną na rynku. Podobnie uważa Tomasz Wiktorski: Obecnie trwa wyścig ekologiczny producentów płyt. Drewno jest drogie, więc kto będzie miał większy udziału recyklingu, ten wygra.

W ramach nowej inwestycji Woodeco ma zamiar zwiększyć użycie drewna odzyskiwanego z obecnych 30% do 50%, co spowoduje nie tylko zmniejszenie zużycia paliw, w tym gazu ziemnego, ale również emisji dwutlenku węgla do atmosfery – o około 600 ton w skali roku.

– Obecnie w kwestii ochrony środowiska skupiamy się na dwóch obszarach – eliminacji paliw kopalnych i redukcji śladu węglowego. Chcemy w przyszłości całkowicie spalać biomasę, inwestując w nowy kocioł na biomasę – podsumowuje Mariusz Janik, odpowiedzialny w firmie Woodeco za kwestie ekologii.

Nowa nazwa, nowa siła

Naturalną konsekwencją zmian właścicielskich w spółce Pfleiderer Polska stała się również zmiana jej nazwy. Jednak w tej sytuacji rebranding jest czymś więcej niż tylko wizerunkową kosmetyką. To raczej, sięgając do terminologii karcianej, nowe rozdanie, któremu towarzyszy poszerzenie grupy odbiorców, wprowadzenie nowych produktów oraz odświeżenie kanałów dystrybucji.

– Zmieniamy się, a zmiana to rozwój i wyzwania. Nowy właściciel to nowe inwestycje, a to daje nam szanse na rozwój. Widzimy więc w tej zmianie duży potencjał, który teraz możemy wykorzystać. I wykorzystamy – mówi o rebrandingu Grzegorz Kulesza.

Nowa nazwa – Woodeco – świetnie oddaje proekologiczny kierunek wprowadzanych w firmie zmian. Ale to nie wszystko. Jak podkreśla Grzegorz Kulesza: – Zmiana to poprawa jakości produktów, nowe inwestycje, również w ekologię i gospodarkę cyrkularną. Wprowadzanie nowych produktów i poprawa konkurencyjności cenowej.

Pfleiderer podzielił proces rebrandingu na dwa etapy. Pierwszy z nich obejmuje zmianę nazwy marki na Woodeco. Zmieni się także nazwa sieci dystrybucji na Woodeco Partner. W ramach drugiego etapu zmiany dotkną ekspozycje produktowe w punktach sprzedaży. – Zmiany związane z komunikacją zewnętrzną w zakładach produkcyjnych w Wieruszowie i Grajewie planujemy wdrożyć do połowy sierpnia, natomiast rebranding całej sieci do końca 2024 roku – informuje Łukasz Spólny, Trade Marketing Manager Woodeco.

Jednocześnie z rebrandingiem marka planuje wprowadzić również innowacyjny projekt infokiosków, które staną się centralną częścią ekspozycji produktowej. – Infokioski będą służyły do prezentacji kolekcji „Mood Stories” w sposób cyfrowy i interaktywny. Jest to pewnego rodzaju nowość na rynku. Infokioski są stopniowo implementowane w punktach sprzedaży już od kwietnia tego roku, gdzie realizowane są projekty połączone z kuchniami pokazowymi – wyjaśnia Łukasz Spólny.

Przedstawiciele branży meblarskiej i drzewnej liczą na odwrócenie negatywnego trendu w drugiej połowie 2024 roku. Optymiści wierzą w utrzymanie poziomu z 2023 roku. Pesymiści wróżą kolejne spadki. Miarodajne dane dotyczące kondycji krajowego przemysłu meblowego i drzewnego w drugim półroczu 2024 roku pojawią się na początku przyszłego roku. Dopiero wtedy będzie wiadomo, który scenariusz się sprawdził.

Woodeco Sp. z o.o.

Woodeco (wcześniej Pfleiderer Polska) jest uznanym producentem szerokiej gamy płyt drewnopochodnych, a zakłady należące do spółki dostarczają swoje produkty nieprzerwanie od 1974 roku, będąc jednym z fundamentów rozwoju i sukcesów polskiego przemysłu meblarskiego. Siedziba firmy mieści się we Wrocławiu, a trzy zakłady produkcyjne – 2 w Grajewie i 1 w Wieruszowie – zatrudniają około 1100 pracowników. Woodeco jest dostawcą rozwiązań w oparciu o materiały drewnopochodne dla przemysłu meblarskiego, branży budowlanej i wykończenia wnętrz. Firma oferuje kompleksową obsługę firm meblowych, zakładów stolarskich, architektów i projektantów oraz firm branży budowlanej. Na polskim rynku produkty firmy są dostępne m.in. w sieci Woodeco Partner, w wybranych sieciach DIY czy w punktach dystrybucji materiałów budowlanych. W ofercie firmy znajduje się szeroka gama produktów zgodnych z najnowszymi trendami w zakresie projektowania, budowy, wykończenia i wyposażenia zarówno obiektów prywatnych, jak i obiektów użyteczności publicznej.

Grupa Kaczmarek

Bogdan i Elżbieta Kaczmarkowie są prywatnymi inwestorami i właścicielami m.in. zakładów produkujących wysokiej jakości meble i materace w Europie Środkowowschodniej. Grupa zatrudnia ponad 5000 wykwalifikowanych pracowników, dysponuje parkiem maszynowym i magazynowym o powierzchni 500 000 m2, a jej roczne obroty przekraczają 700 mln euro.

Grupa przemysłowa Państwa Kaczmarek wdraża filozofię najwyższej jakości na każdym etapie produkcji, co stanowi istotny element strategii rozwoju. Działając od ponad 20 lat w branży meblarskiej, obiciowej i tekstylnej, Grupa Państwa Kaczmarek współpracowała z licznymi dostawcami i klientami na terenie całej Europy. W roku 2009 Grupa podjęła ekspansję na teren USA, gdzie założyła spółkę zależną, EBI LCC. Od roku 2010 rodzina Kaczmarków inwestuje na rynku nieruchomości komercyjnych oraz w inne aktywa finansowe.

Innova Capital

Innova Capital jest niezależnym doradcą private equity działającym w Polsce i inwestującym w wykupy większościowe średniej wielkości spółek prowadzących działalność w Europie Środkowo-Wschodniej. Od momentu założenia w 1994 roku, Innova Capital zainwestowała 1,4 miliarda euro w prawie 70 spółek zlokalizowanych w 10 krajach regionu. Innova została uznana przez Polskie Stowarzyszenie Inwestorów Kapitałowych (PSIK) za Firmę Zarządzającą Roku 2023.

www.innovacap.com   

Lasy są domem dla ponad 80% lądowych gatunków roślin i zwierząt, co czyni je najbardziej różnorodnymi biologicznie ekosystemami lądowymi na naszej planecie. Odgrywają kluczową rolę w łagodzeniu i ograniczaniu skutków zmiany klimatu, między innymi poprzez zmniejszenie wahań temperatury czy pochłanianie dwutlenku węgla. Nie bez przyczyny są nazywane „zielonymi płucami”, gdyż działają jak naturalne filtry, oczyszczając powietrze z zanieczyszczeń. Pełnią też bardzo ważną rolę w retencji wody i stabilizowaniu jej poziomów, ponieważ duże obszary leśne spowalniają spływ powierzchniowy. W Polsce lasy zajmują powierzchnię około 9,3 mln ha – to blisko 30% terytorium naszego kraju.

Certyfikacja gospodarki leśnej FSC potwierdza, że dany las jest zarządzany w sposób chroniący naturalny ekosystem i korzystny dla lokalnej społeczności oraz pracowników, a jednocześnie opłacalny ekonomicznie. Dzięki staraniom wielu zarządców lasów, certyfikacja FSC jest obecna w naszym kraju od ponad 25 lat, promując odpowiedzialną gospodarkę leśną. Wdrażanie standardów FSC potwierdzają coroczne, niezależne audyty, w których mogą uczestniczyć obserwatorzy, a raporty z przebiegu audytów są dostępne publicznie – podnosi to transparentność praktyk leśnych. Wraz ze zmieniającymi się warunkami przyrodniczymi i społecznymi, a także wzrostem poziomu wiedzy naukowej, rewizji poddawane są międzynarodowe i krajowe standardy FSC.

Obowiązujący w Polsce standard FSC z 2013 r. poddawany był rewizji od 2018 r. – na drodze przejrzystego, inkluzywnego procesu. Przeprowadzone zostały testy terenowe, liczne konsultacje publiczne oraz spotkania, które umożliwiły zaangażowanie interesariuszy reprezentujących wiele różnych środowisk i perspektyw. Wśród nich znaleźli się przedstawiciele zarządców lasów, branży drzewnej, pracowników leśnych, społeczności naukowej, organizacji pozarządowych, fundacji i stowarzyszeń, a też osoby prywatne.

– Opracowanie standardu FSC dla gospodarki leśnej wymagało dużego zaangażowania po stronie wszystkich interesariuszy i naszej organizacji. Był to proces długotrwały, uwzględniał bowiem bardzo szerokie konsultacje ze wszystkimi zainteresowanymi, a także ekspertami. Dzięki zaangażowaniu wielu leśników we wdrażanie dobrowolnego systemu certyfikacji FSC, zaadaptowane do krajowych warunków wymogi dotyczące m.in. zachowania bioróżnorodności, ochrony praw pracowniczych i prowadzenia konsultacji z lokalnymi społecznościami sprawiają, że lasy certyfikowane w Polsce są i będą zarządzane zgodnie z najwyższymi wymogami międzynarodowego systemu, jakim jest FSC. Jednocześnie pozwolą zapewnić stabilne i zrównoważone źródło surowca dla przemysłu drzewnego – powiedziała Karolina Tymorek, dyrektorka FSC w Polsce.

Zrównoważone zarządzanie lasami sprzyja zachowaniu trwałości tych ekosystemów. Unikatowym narzędziem w standardach FSC jest ochrona ekosystemów leśnych w ramach obszarów o szczególnych wartościach ochronnych (HCV – High Conservation Value). Zarządcy lasów certyfikowanych mają obowiązek identyfikować szczególne wartości ochronne i wyznaczać lasy o takich wartościach. Wartości te są podzielone na kategorie, w których można wyróżnić np.: znaczną koncentrację różnorodności biologicznej, gatunki zagrożone, obszary wodochronne i glebochronne czy wartości kulturowe i religijne.

Oprócz działań dotyczących ochrony przyrody, w tym zachowania bioróżnorodności, nowy standard wprost odnosi się do praw pracowników leśnych, ponieważ zawiera wymagania dotyczące m.in. zapewnienia godziwych warunków pracy i bezpieczeństwa.

– Dla pracowników firm leśnych nowy standard oferuje dodatkowe korzyści względem standardu aktualnie obowiązującego. Istotna zmiana polega na poszerzeniu definicji pracownika i obejmuje osoby zatrudnione w pracy leśnej na różne sposoby – od etatu po podwykonawstwo czy pracę sezonową. Nowy standard wprowadza także pojęcie „płacy umożliwiającej utrzymanie”. Ważnym elementem standardu jest też wymóg dotyczący wyboru wykonawcy prac leśnych przy uwzględnieniu nie tylko ceny wykonania prac, ale i innych cech oferty – powiedział Marek Rzońca, Koordynator FSC ds. Leśnictwa.

Standard odpowiedzialnej gospodarki leśnej FSC może przyczynić się do bardziej zrównoważonego zarządzania lasami. Dzięki certyfikacji FSC lasy mogą być zarządzane w sposób, który chroni różnorodność biologiczną i ekosystemy, zapewniając jednocześnie stabilne źródło surowca dla przemysłu drzewnego. Promowanie godziwych warunków pracy i dialogu ze społecznościami lokalnymi przekłada się na lepsze relacje między zarządcami lasów a okolicznymi mieszkańcami. Z kolei wzrost świadomości konsumentów dotyczący certyfikacji FSC może zwiększyć popyt na produkty pochodzące z odpowiedzialnie zarządzanych lasów, co może dodatkowo zachęcić zarządców lasów do certyfikacji.

Nowy standard FSC dostępny jest pod tym linkiem, a jego polskie tłumaczenie można znaleźć tutaj.

***

Forest Stewardship Council jest międzynarodową organizacją not-for-profit, która wyznacza standardy dla odpowiedzialnej gospodarki leśnej. Powstają one w porozumieniu z globalną siecią ekologicznych, społecznych i biznesowych interesariuszy, skupionych wokół naszej wspólnej misji: promowania korzystnego przyrodniczo i społecznie oraz opłacalnego ekonomicznie gospodarowania zasobami leśnymi świata.

W ten sposób dbamy, aby lasy były DLA WSZYSTKICH, NA ZAWSZE.

Wyłączenie 20% polskich lasów z gospodarki leśnej, zarządzone przez Ministerstwo Klimatu i Środowiska, może mieć poważne konsekwencje dla środowiska i gospodarki, prowadząc do wzrostu cen artykułów wyprodukowanych na bazie drewna oraz zwiększenia zależności od plastiku. W jego efekcie ucierpi sektor zielonej gospodarki, jakim jest przemysł drzewny, który już w tej chwili przeżywa poważny kryzys.

– Niewiele osób zdaje sobie sprawę, że wyłączanie kolejnych obszarów z gospodarki leśnej oznacza rezygnację z drewna – odnawialnego ekologicznego surowca i przy okazji odcinanie całej gałęzi zielonej gospodarki, która już w tej chwili notuje spore spadki. Decyzja MKiŚ nie ma żadnego racjonalnego uzasadnienia – ekonomicznego czy ekologicznego, a jedynie polityczne. Za błędy urzędników zapłacimy my wszyscy, a także środowisko. Najgorsze jest to, że prawie nikogo to nie obchodzi – mówi Michał Strzelecki, dyrektor Ogólnopolskiej Izby Gospodarczej Producentów Mebli.

Wzrost cen surowca i produktów z drewna

Lasy w Polsce zajmują około 30% powierzchni kraju, a zarządzane przez Lasy Państwowe dostarczają znaczącą ilość surowca drzewnego. Według danych Eurostatu w 2022 roku wolumen drewna pozyskanego z polskich lasów wyniósł  45 693 mln m3. Większość drewna, bo 38 735 mln m3 trafiło do przemysłu drzewnego, na który składają się, m.in. przemysł meblarski, budowlany i papierniczy. Wyłączenie z gospodarki leśnej 20% lasów spowoduje spadek podaży drewna na rynku ok. 8,5 mln m3 rocznie i wzrost jego ceny, co przełoży się na finalne podwyżki cen produktów i wzrost inflacji. Podrożeją nie tylko meble, okna czy podłogi, ale również papier toaletowy, książki, zeszyty, a także wszystkie produkty spożywcze w papierowych opakowaniach (mąka, cukier czy masło), chyba że producenci zastąpią je plastikiem.

Zastąpienie drewna plastikiem i jego konsekwencje

Drewno jest naturalnym i odnawialnym surowcem, którego alternatywą mogą być tworzywa sztuczne, takie jak plastik. Zmniejszenie dostępności drewna może prowadzić do zwiększenia wykorzystania plastiku w produkcji opakowań i innych produktów, które w tej chwili produkuje się na bazie drewna czy celulozy (np. podłogi, meble, papier, wiskozowe tekstylia i odzież).

Według danych Plastics Europe, zużycie plastiku w Europie wynosiło 50,7 miliona ton w 2019 roku, z czego znaczący procent przypadł na opakowania, które w tej chwili wciąż jeszcze w dużej mierze produkowane są z papieru, a więc w przypadku ograniczenia dostępu do surowca drzewnego, będziemy mieli coraz więcej opakowań z plastiku. Już teraz Polska plasuje się wśród 6 państw, które zużywają go najwięcej.

Wzrost liczby produktów z plastiku spowodowany zmniejszoną dostępnością drewna może pogłębić problem zanieczyszczenia środowiska, szczególnie mórz i oceanów, do których trafia rocznie od 4,8 do 12,7 milionów ton plastiku.

Podczas, gdy produkty pochodzenia drzewnego wiążą w sobie dwutlenek węgla, co ma korzystny wpływ na środowisko, produkcja plastiku odpowiada za około 3,8% globalnych emisji gazów cieplarnianych (dane za 2019 rok). Dodatkowo z raportu Plastics Europe wynika, że recykling plastiku w Europie wynosi tylko około 32,5%, co pokazuje wyzwania związane z przetwarzaniem plastiku i wzrost kosztów związanych z jego utylizacją. Warto przypomnieć, że drewno i papier są ze swej natury surowcami zarówno odnawialnymi, jak i biodegradowalnymi. Ich utylizacja nie generuje takich problemów i kosztów, jak w przypadku tworzyw sztucznych.

Produkcja plastiku i jego degradacja uwalniają szkodliwe substancje chemiczne, które mogą negatywnie wpływać na zdrowie ludzi. Ostatnio dużo mówi się o mikroplastiku, który przedostaje się do organizmu, stanowiąc dodatkowe zagrożenie. W przeciwieństwie do tworzyw sztucznych produkty z drewna i celulozy są całkowicie bezpieczne dla ludzi i zwierząt.

Niszczenie zielonej gospodarki w Polsce

Zmiany w gospodarce leśnej uderzają w cały przemysł drzewny, który jest częścią zielonej gospodarki, ponieważ opiera się na wykorzystaniu surowca odnawialnego. Sektor drzewny ma obecnie 6% udział w PKB Polski i zatrudnia około 400 000. Wyłączenie z użytkowania 20 proc. lasów sprawi, że skurczy się on o ok. 20% i a pracę straci 80 000 osób.

O tym, że przemysł drzewny jest częścią zielonej gospodarki decydują następujące kwestie:

1. Odnawialność surowca

Drewno jest surowcem odnawialnym. W przeciwieństwie do surowców kopalnych, lasy mogą być zarządzane w sposób zrównoważony, co pozwala na ich ciągłe odnawianie. Dzięki odpowiedzialnemu zarządzaniu, przemysł drzewny może przyczyniać się do długoterminowej ochrony zasobów leśnych.

2. Redukcja emisji CO2

Drewno jest materiałem, który podczas wzrostu pochłania dwutlenek węgla z atmosfery, co pomaga w redukcji globalnego ocieplenia. Produkty drewniane mogą magazynować węgiel przez cały okres ich użytkowania, co przyczynia się do zmniejszenia poziomu CO2 w atmosferze.

3. Biodegradowalność

Produkty drewniane są biodegradowalne i mogą być łatwo recyklingowane, co minimalizuje wpływ na środowisko w porównaniu z produktami z tworzyw sztucznych, które mogą przetrwać setki lat na wysypiskach.

4. Alternatywa dla niezrównoważonych materiałów

Drewno może być używane jako alternatywa dla materiałów, które mają negatywny wpływ na środowisko, takich jak beton, stal czy plastik. Na przykład w budownictwie, drewno może być używane zamiast betonu i stali, co zmniejsza emisje CO2 związane z produkcją tych materiałów.

5. Odpowiedzialne Zarządzanie Lasami

Certyfikaty takie jak FSC (Forest Stewardship Council) i PEFC (Programme for the Endorsement of Forest Certification) gwarantują, że drewno pochodzi z lasów zarządzanych w sposób odpowiedzialny, co wspiera bioróżnorodność i zdrowie ekosystemów leśnych.

– Przemysł drzewny, zarządzany w sposób zrównoważony, jest integralną częścią zielonej gospodarki, przyczyniając się do ochrony środowiska, zrównoważonego rozwoju i walki ze zmianami klimatycznymi, dlatego apelujemy do Ministerstwa Klimatu i Środowiska, aby wreszcie to zauważyło i spojrzało na problem ochrony środowiska z szerszej perspektywy, biorąc pod uwagę długofalowe skutki swoich decyzji. W tej chwili wyłączenia z gospodarki leśnej 20 proc. lasów, z dnia na dzień, bez analizy i konsultacji ze specjalistami, to klasyczne „wylewanie dziecka z kąpielą” – podsumowuje dyrektor Ogólnopolskiej Izby Gospodarczej Producentów Mebli. – Jeżeli zniszczymy teraz całą gałąź polskiej gospodarki, już nie będzie można jej odbudować. Zmiany będą nieodwracalne – przestrzega.

Źródła:

https://ec.europa.eu/eurostat/statistics-explained/index.php?title=Wood_products_-_production_and_trade#Roundwood_production

https://plasticseurope.org/knowledge-hub/plastics-the-facts-2020/

***

O Ogólnopolskiej Izbie Gospodarczej Producentów Mebli:

Ogólnopolska Izba Gospodarcza Producentów Mebli została powołana 9 stycznia 1996 r. w celu reprezentowania i obrony interesów zrzeszonych w niej podmiotów gospodarczych oraz kształtowania w obrocie gospodarczym zasad dobrego obyczaju i uczciwej konkurencji. Misją Izby jest integracja polskiej branży meblarskiej w celu skutecznego współuczestnictwa w kształtowaniu rozwoju polskiej branży meblarskiej, aktywne promowanie polskich mebli w kraju i na świecie oraz wspieranie dążeń do zapewnienia konsumentom pełnej satysfakcji z zakupu i użytkowania wyrobów polskiego przemysłu meblarskiego.

Na początku tego roku Ministerstwo Klimatu i Środowiska zaczęło wprowadzać działania pod hasłem „wzmocnienia ochrony lasów cennych przyrodniczo i ważnych społecznie”, wyłączając kolejne obszary Polski z gospodarki leśnej. Okazuje się jednak, że w świetle najnowszych opracowań naukowych, korzyści przyrodnicze i środowiskowe tych działań mogą być wątpliwe. Doświadczenia kilkudziesięciu ostatnich lat pokazują bowiem, że natura nie jest w stanie sama poradzić sobie ze zmianami, które powstały na skutek działalności człowieka.

Głos w sprawie planów MKiŚ  oraz strategii leśnej UE zabrali profesor Bogdan Brzeziecki, kierownik Katedry Hodowli Lasu, SGGW, profesor Jarosław Socha, kierownik Katedry Zarządzania Zasobami Leśnymi, UR Kraków oraz profesor Tomasz Zawiła-Niedźwiecki, przewodniczący Komitetu Nauk Leśnych i Technologii Drewna Polskiej Akademii Nauk. Zwrócili oni między innymi uwagę, że „większość lasów europejskich  to drzewostany silnie przekształcone, zagospodarowane, o uproszczonej strukturze wiekowej oraz gatunkowej, bardzo często (co istotne) niedostosowane do siedliska. Wyłączenie tego typu drzewostanów ze zrównoważonej gospodarki leśnej i zaniechanie ich przebudowy oraz działań mających na celu adaptację do zmian klimatu może doprowadzić do skokowego wzrostu rozpadów i w konsekwencji do dodatkowej emisji CO2.”

Jak pokazuje przykład Stanów Zjednoczonych, wyłączenie drzewostanów z aktywnej gospodarki skutkuje coraz większą śmiertelnością lasów i emitowaniem przez nie coraz większych ilości dwutlenku węgla. „Styczniowe decyzje ministra KiŚ, podobnie jak i niektóre zapisy unijnych strategii: leśnej i bioróżnorodności wydają się ignorować najnowsze zdobycze nauki. Poza negatywnymi skutkami ekonomicznymi dla leśnictwa i przemysłu drzewnego, wprowadzane rozwiązania związane z ochroną ścisłą, szczególnie najstarszych drzewostanów, oraz zaniechaniem gospodarki leśnej na dużych obszarach, które wiąże się również z ograniczeniem pilnie potrzebnych działań adaptacyjnych w lasach, wbrew oczekiwaniom nie przyniosą również oczekiwanego efektu związanego z pochłanianiem CO2. Można się spodziewać, że wiele z proponowanych rozwiązań poza stratami ekonomicznymi pogorszy stan ekosystemów leśnych oraz przyczyni się do ograniczenia możliwości pochłaniania przez lasy CO2, a w nieodległej perspektywie może sprawić, że lasy europejskie staną się istotnym emitentem CO2, przyczyniając się do pogłębienia kryzysu klimatycznego” – martwią się naukowcy.

Najnowsze badania pokazują, że nie da się skutecznie ochronić przyrody zamykając ją w obrębie „terenów chronionych” pozostawionych samym sobie. Okazuje się, że rezerwaty pozbawione ingerencji człowieka coraz bardziej tracą swoją bioróżnorodność – zaobserwowano zniknięcie dużej liczby gatunków roślin cennych z punktu widzenia ochrony przyrody, w tym znajdujących się na czerwonej liście gatunków prawnie chronionych.

„Aktualne działania Ministerstwa Klimatu i Środowiska, zmierzające do wyłączenia z gospodarczego użytkowania i objęcia ochroną ścisłą bardzo dużych powierzchni polskich lasów, nie biorą pod uwagę podstawowego faktu, który jest oczywisty dla coraz liczniejszej grupy badaczy, a mianowicie tego, że obecnie, w dobie antropocenu, nowej epoki geologicznej, w której działalność człowieka stała się dominującym czynnikiem kształtującym warunki życia na Ziemi, domeny (sfery) człowieka nie można oddzielić od domeny (sfery) przyrody” – podsumowują naukowcy.

Warto dodać, że wyłączanie kolejnych polskich lasów z gospodarki leśnej to również coraz mniej ekologicznego i przede wszystkim odnawialnego surowca drzewnego dla naszych producentów mebli, podłóg czy papieru. Będą oni zmuszeni do sprowadzania drewna zza granicy, które będzie transportowane przez setki kilometrów, co przełoży się na dodatkowy ślad węglowy i zanieczyszczenie klimatu. Innym rozwiązaniem może być zastępowanie drewna tworzywami sztucznymi, które będą generowały tony odpadów rozkładających się przez setki lat.

– Zależy nam, aby w Polsce była prowadzona zrównoważona gospodarka leśna, która zachowa zdrowe, piękne lasy dla przyszłych pokoleń i jednocześnie zapewni ekologiczny surowiec polskim producentom. Popieramy zrównoważoną gospodarkę leśną prowadzoną na zasadach ekologicznych, czego potwierdzeniem jest to, że przecież przez ostatnie lata walczyliśmy, by polskie lasy objęte były międzynarodową certyfikacją odpowiedzialnej gospodarki leśnej FSC. To w dużej mierze dzięki naszym staraniom certyfikaty te są obecnie przywracane przez kolejne dyrekcje Lasów Państwowych. FSC zapewnia, że gospodarka leśna prowadzona jest z uwzględnieniem interesów ochrony przyrody, społecznych i ekonomicznych, narzuca też surowe kryteria transparentności – tłumaczy w imieniu przemysłu drzewnego Michał Strzelecki, dyrektor Ogólnopolskiej Izby Gospodarczej Producentów Mebli. – Uważamy, że tak ważne decyzje, jak ochrona przyrody i klimatu, powinny być dokładnie przemyślane, oparte na naukowych danych i analizach eksperckich, a nie podejmowane pod wpływem emocji i chwilowych korzyści politycznych. Zapraszamy do dialogu pozarządowe organizacje ekologiczne w celu wypracowania wspólnego – popartego naukowymi analizami – rozwiązania, które zapewni ochronę najcenniejszych polskich lasów i jednocześnie zminimalizuje koszty społeczne i gospodarcze – dodaje.

***

O Ogólnopolskiej Izbie Gospodarczej Producentów Mebli:

Ogólnopolska Izba Gospodarcza Producentów Mebli została powołana 9 stycznia 1996 r. w celu reprezentowania i obrony interesów zrzeszonych w niej podmiotów gospodarczych oraz kształtowania w obrocie gospodarczym zasad dobrego obyczaju i uczciwej konkurencji. Misją Izby jest integracja polskiej branży meblarskiej w celu skutecznego współuczestnictwa w kształtowaniu rozwoju polskiej branży meblarskiej, aktywne promowanie polskich mebli w kraju i na świecie oraz wspieranie dążeń do zapewnienia konsumentom pełnej satysfakcji z zakupu i użytkowania wyrobów polskiego przemysłu meblarskiego.

W Gromadce koło Bolesławca (województwie dolnośląskie) ruszyła najnowocześniejsza fabryka STEICO produkująca materiały izolacyjne z włókna drzewnego. Firma z siedzibą w Monachium zainwestowała ponad 100 mln euro w budowę trzeciego polskiego zakładu, w którym przy pełnym wykorzystaniu mocy produkcyjnych zatrudnionych zostanie 190 osób. Notowana na giełdzie spółka ma już dwa zakłady produkcyjne w kraju – w Czarnkowie (woj. wielkopolskie) i Czarnej Wodzie (woj. pomorskie).

Nową fabrykę wybudowano na położonej około 70 km na wschód od Zgorzelca, bezpośrednio przy autostradzie A4, działce o powierzchni blisko 19 ha, nabytej kosztem 1,2 mln euro. Będzie zaopatrywała w ekologiczne materiały izolacyjne na bazie włókien drzewnych klientów w całej Europie, dzięki dwóm liniom technologicznym do produkcji sprężystych mat termoizolacyjnych o wydajności ponad 1,5 mln m3/rocznie. Docelowo będą tu również produkowane wytrzymałe płyty termoizolacyjne.

W pierwszym etapie firma skoncentruje się na jednym z najbardziej popularnych produktów z logo STEICO – matach termoizolacyjnych STEICOflex 036. Uruchomiono już sprzedaż mat w formacie 1220 x 575 mm i grubościach od 30 do 240 mm.

STEICOflex 036 mają doskonałe parametry izolacyjne i najniższy współczynnik przewodzenia ciepła pośród naturalnych materiałów izolacyjnych – λ_D=0,036. Mogą być stosowane jako warstwa termoizolacyjna do wszystkich typów nowych budynków, jak i podczas prac termomodernizacyjnych. Stanowią nie tylko doskonałą izolację cieplną w zimie, ale w równym stopniu ochronią przed nadmiernym nagrzewaniem wnętrz w lecie. Maty zapewniają bardzo dobrą izolację akustyczną, są przyjazne dla zdrowia i łatwe w obróbce. Wytwarzane są ze świeżego drewna iglastego, pochodzącego z zarządzanych w sposób zrównoważony lasów w Polsce. Do produkcji nie stosuje się żadnych szkodliwych dodatków, dzięki czemu materiały izolacyjne STEICO wspierają korzystny klimat w pomieszczeniach pod względem biologii budynku.

PROFIL FIRMY

STEICO jest światowym liderem w produkcji materiałów termoizolacyjnych z włókien drzewnych i jedynym producentem w branży oferującym zintegrowany system budowlany z surowców naturalnych, w którym materiały termoizolacyjne i elementy konstrukcyjne uzupełniają się wzajemnie.

System STEICO to gotowe, certyfikowane rozwiązania dla konstrukcji ścian, stropów i dachów, pozwalające projektować i budować budynki ekologiczne w standardzie energooszczędnym. Firma oferuje niezwykle wytrzymałe i zarazem lekkie materiały konstrukcyjne w postaci belek dwuteowych i forniru klejonego warstwowo LVL oraz szeroką paletę materiałów termoizolacyjnych z naturalnego włókna drzewnego: sprężyste maty, stabilne płyty oraz izolację wdmuchiwaną. Całości dopełniają produkty uszczelniające do przegród zewnętrznych budynku.

Grupa STEICO oferuje swoim klientom unikalną gamę produktów, w tym prefabrykację kompletnych komponentów do budowy domów drewnianych. Są z powodzeniem stosowane w nowych budynkach oraz przy renowacji dachów, ścian, sufitów, podłóg i fasad.

Produkty STEICO umożliwiają realizację przyszłościowych, zdrowych budynków o wyjątkowym komforcie życia i zdrowym klimacie wewnętrznym. Niezawodnie chronią przed zimnem, ciepłem i hałasem oraz stale poprawiają efektywność energetyczną budynków.

Więcej informacji na:

https://www.steico.com/pl/

Jarosław Michniuk, prezes zarządu spółek Grupy Paged, która jako członek Konsorcjum Woodstock, odegrała kluczową rolę w inicjacji dochodzenia prowadzonego przez UE, podkreśla znaczenie tej decyzji dla ochrony europejskiego rynku przed nieuczciwymi praktykami. – „To ważny krok w zapewnieniu, że wszystkie firmy działają na równych warunkach. Dzięki temu działaniu, sklejka brzozowa z Rosji, która była wysyłana przez Kazachstan i Turcję w celu uniknięcia ceł, teraz również zostanie odpowiednio oclona. Postępowanie toczyło się przeciwko omijaniu ceł, ale kluczem jest to, że wynik postępowania potwierdza też łamanie sankcji nałożonych na Rosję oraz przepisów EUTR. Dlatego mamy nadzieję, i oczekujemy, że takie nielegalne praktyki staną się teraz podstawą do podjęcia działań przez organy państw członkowskich.” – mówi Michniuk.

Ustalenia śledztwa uruchomią wspólne inicjatywy w zakresie egzekwowania prawa z udziałem władz krajowych i Europejskiego Urzędu ds. Zwalczania Nadużyć Finansowych (OLAF) w celu zwrócenia uwagi na potencjalne oszustwa celne, nieprzestrzeganie unijnego rozporządzenia w sprawie drewna (EUTR) i masowe uchylanie się od sankcji.

Regulacja 2024/1287, która weszła w życie z natychmiastowym skutkiem od 14 maja 2024 roku, wprowadza także obowiązek zapłaty zaległych ceł za importy realizowane od 22 sierpnia 2023 roku. Oczekuje się, że suma zaległych opłat przekroczy 10 milionów euro.

Jeszcze przed inwazją na Ukrainę UE zwiększyła cła importowe na rosyjską sklejkę brzozową o 15,8% w celu zwalczania praktyk dumpingowych. Następnie pojawiły się dowody na to, że niektórzy sprzedawcy unikali ceł, przekierowując produkty przez kraje trzecie. Współpracując z unijnymi liderami i stowarzyszeniami branżowymi, Woodstock przedstawił przekonujące dowody na obchodzenie ceł, co skłoniło do wszczęcia dochodzenia w sierpniu 2023 roku. Rezultatem jest dzisiejsze rozporządzenie przeciwko dwóm pierwszym krajom objętym dochodzeniem. Żaden z tych krajów nie był wcześniej znany jako znaczący eksporter tego typu sklejki.

Grupa Paged podkreśla potrzebę dalszego monitorowania rynku i przestrzegania nowych regulacji, co jest kluczowe dla ochrony interesów europejskich producentów i konsumentów. Ta nowa polityka przyczynia się do walki z nielegalnym obchodzeniem sankcji i umacnia przepisy dotyczące legalnego handlu drewnem na terenie UE.

Więcej o ryzykach łamania prawa dla firm i ich zarządów opowiemy na specjalnym Webinarium, które odbędzie się 22 maja, o godzinie 10:00 i które organizujemy we współpracy z Pracodawcami RP i Stowarzyszeniem  Producentów Płyt Drewnopochodnych w Polsce. Link do rejestracji: Ryzyko konsekwencji łamania regulacji unijnych na przykładzie nielegalnego importu sklejki z Rosji (clickmeeting.com)

Agenda Webinaru:

1. Sytuacja w polskiej branży drzewnej i jej wpływ na gospodarkę kraju – Aleksandra Balkiewicz-Żerek, Ekspert, PKO BP
2. Nielegalny import sklejki rosyjskiej i białoruskiej do Unii Europejskiej – Jarosław Michniuk, Członek Zarządu EPF (European Panel Federation)
3. Wpływ nielegalnego importu sklejki rosyjskiej i białoruskiej na sytuację polskich firm – Bartosz Bezubik, Wiceprezydent SPPDwP (Stowarzyszenia Producentów Płyt Drewnopochodnych w Polsce)
4. Tomasz Darowski, Partner oraz Michalina Woźny, Kancelaria Domański, Zakrzewski, Palinka  – omówienie konsekwencji prawnych łamania regulacji unijnych dla zarządów i firm, które kupują rosyjskie i białoruskie towary

O Grupie Paged

Założony ponad 90 lat temu Paged jest obecnie jednym z pięciu największych producentów sklejki i znaczącym producentem krzeseł drewnianych w Unii Europejskiej. Zatrudnia ponad 2 tys. osób i posiada łącznie pięć zakładów produkcyjnych w Polsce i Estonii. Oferuje innowacyjne rozwiązania i produkty, które znajdują zastosowanie w wielu branżach, takich jak: projektowanie wnętrz i wyposażenie wnętrz, budownictwo, transport i opakowania na blisko osiemdziesięciu rynkach na całym świecie. Od 2019 roku Paged rozwija i wdraża innowacje technologiczne i produktowe w oparciu o unikalne kompetencje własnego centrum badawczo-rozwojowego Paged LabTech. Spółki należące do Paged: Paged Pisz, Paged Morąg, Paged Eesti, Paged Trade, Paged Meble, Paged LabTech, Paged Deutschland oraz BUK Ltd. to część Grupy Thumos, prywatnego, polskiego konsorcjum przemysłowo-inwestycyjnego. https://sklejkapaged.pl/

Inwestorzy obiektów publicznych, tj. hotele, szkoły, szpitale, gabinety lekarskie, muszą mierzyć się z rygorystycznymi przepisami, szczególnie tymi w zakresie bezpieczeństwa. Konieczne jest stosowanie certyfikowanych materiałów, charakteryzujących się niepalnością. I chociaż oferta na rynku jest szeroka, to architektom projektującym wnętrza takich obiektów zdecydowanie brakuje materiałów wpisujących się również w trendy wnętrzarskie – materiałów, które pozwalają zrealizować projekt w sposób estetyczny i zgodny z przepisami. Jest to bardzo istotna kwestia, również wpływająca na powodzenie inwestycji. Chętniej bowiem korzystamy z wnętrz, które trafiają w nasze gusta estetyczne, wyróżniają się i…są urządzone modnie. Pfleiderer wychodzi naprzód tym potrzebom i wprowadza na rynek płytę ognioodporną, która nie tylko spełnia wymogi w zakresie odporności na ogień, ale charakteryzuje się również bogatą paletą dekorów, dzięki którym możemy stworzyć wnętrze w każdym stylu. Czym jeszcze wyróżnia się nowa ognioodporna płyta od Pfleiderer?

Jest certyfikowana

Inwestorzy na rynku kontraktowym zobligowani są do stosowania certyfikowanych materiałów, zapewniających najwyższe parametry użytkowe oraz techniczne. Co to znaczy? To, że do wykończenia wnętrza hotelu czy gabinetu lekarskiego, nie możemy wybrać sobie pierwszego lepszego materiału, który wpisuje się pod względem estetycznym w projekt. Materiał musi spełniać odpowiednie normy, a płyty ognioodporne są jedną z najistotniejszych grup materiałów budowlanych i wykończeniowych. Mają one bezpośredni wpływ na bezpieczeństwo w pomieszczeniu. Wykonane z nich meble mają za zadanie ograniczyć skutki pożaru i rozprzestrzenianie się ognia, jeśli on wystąpi lub co ważniejsze, zmniejszyć znacząco ryzyko jego wybuchu w ogóle. Oferowana przez Pfleiderer płyta ognioodporna P2 Pyroex posiada klasę reakcji na ogień B-s1, d0, jest więc klasyfikowana jako produkt niezapalny. Co w praktyce oznaczają te cyfry i litery? Parametr s1 świadczy o najmniejszej emisji dymu, dodatkowo d0 oznacza, że podczas pożaru płyta nie generuje płonących skroplin, dzięki czemu ogranicza zasięg i szybkość rozprzestrzeniania się ognia. – mówi Marek Muszyński, Senior Product Manager. To doskonały produkt do wykonania mebli i zabudów w strefach o szczególnych wymogach ochrony przeciwpożarowej, świetnie sprawdza się również jako dekoracyjna okładzina ścienna. Co więcej, jej odporność na ogień jest poparta pełną dokumentacją – produkt nie tylko posiada znak CE, ale również Deklarację Właściwości Użytkowych i Raport Klasyfikacyjny w Zakresie Reakcji na Ogień. Wybierając płytę ognioodporną firmy Pfleiderer masz gwarancję uzyskania przez inwestora zgody na oddanie obiektu do użytkowania. 

Jest łatwa w obróbce

Każdy inwestor wie, jak ważna jest kwestia obróbki materiału, który zastosujemy w projekcie. Możliwość precyzyjnego cięcia płyt to nie tylko zmniejszenie ilości odpadów, ale też gwarancja szybszej pracy. Obróbka płyt ognioodpornych firmy Pfleiderer nie różni od zasad stosowanych w przypadku standardowych płyt meblowych. Można ją ciąć na standardowych maszynach do obróbki drewna, za pomocą narzędzi z ostrzami z węglików spiekanych. Do klejenia krawędzi zaleca się z kolei stosować kleje topliwe EVA i PUR.

Jest estetyczna

Szkoły, przedszkola, biura, hotele i restauracje – te obiekty nie tylko muszą zapewniać bezpieczeństwo swoim użytkownikom, ale również cieszyć ich oczy pięknym wystrojem. Jesteśmy bardziej skłonni wybrać hotel, który wyróżnia się niebanalnym designem, podobnie jak chętniej chodzimy do centrum handlowego, dlatego, że jego wnętrze jest zaprojektowane w kreatywny sposób. Kwestia estetyki jest więc równie ważna i znacząco wpływa na powodzenie inwestycji. Płyty ognioodporne Pfleiderer to produkt o naprawdę szerokim spektrum zastosowań. Możemy wykorzystać je jako dekoracyjne panele ścienne znakomicie sprawdzą się jako zabudowy meblowe oraz do wykonania mebli o podwyższonych wymaganiach dotyczących reakcji na ogień. Są wręcz niezbędne w realizacjach budynków użyteczności publicznej, a dzięki temu, że dostępne są w praktycznie wszystkich dekorach z kolekcji Mood Stories, zapewniają niebywałą swobodę wzorniczą. Dużą zaletą jest także komplementarność z pozostałą ofertą Pfleiderer w zakresie dekorów i struktur, co sprawia, że płyty ognioodporne możemy połączyć z innymi materiałami, takimi jak zwykle płyty laminowane, laminaty HPL czy blaty. Ponadto, zastosowane w płycie uniepalniacze w najmniejszym stopniu nie wpływają na jej walory estetyczne. Płyty ognioodporne firmy Pfleiderer umożliwiają architektom i projektantom wnętrz kontraktowych przestrzeganie przepisów przy jednoczesnej swobodzie doboru dekorów, kolorystyki i proponowania we wnętrzach rozwiązań zgodnych z obowiązującymi trendami.

Dlaczego warto wybrać płytę ognioodporną Pfleiderer? Bo to wysokiej jakości produkt, gwarantujący bezpieczeństwo życia i zdrowia użytkowników inwestycji, w jakiej został zastosowany. To także wysoce estetyczny produkt, wyróżniający się na rynku, który nada wnętrzu wysmakowany charakter i niepowtarzalny klimat.

Potencjał płyty ognioodpornej Pfleiderer poznasz na https://www.pfleiderer.pl/pl/produkty/ZASTOSOWANIA-SPECJALNE/plyty-ognioodporne

25 kwietnia na konferencji prasowej Ministerstwa Klimatu i Środowiska minister Paulina Hennig-Kloska oraz wiceminister Mikołaj Dorożała ogłosili kolejne decyzje w sprawie polityki leśnej powołując się na rzekome ustalenia Ogólnopolskiej Narady o Lasach. Na stronie MKiŚ możemy przeczytać, że Ogólnopolska Narada o Lasach była przykładem konstruktywnego dialogu różnych grup interesariuszy oraz sposobem na wypracowanie wartościowych rekomendacji. – Stało się coś wręcz przeciwnego, nasze rekomendacje zostały zignorowane, a ministerstwo pozostało głuche na prośby o przeprowadzenie ekspertyz – mówią oburzeni uczestnicy Narady, przedstawiciele Ogólnopolskiej Izby Gospodarczej Producentów Mebli, Stowarzyszenia Producentów Płyt Drewnopochodnych w Polsce, Polskiej Izby Gospodarczej Przemysłu Drzewnego, Polskiego Komitetu Narodowego EPAL, Stowarzyszenia Papierników Polskich, Polskiego Związku Pracodawców Leśnych oraz Stowarzyszenia Przedsiębiorców Leśnych im. Mieczysława Wierzbickiego w Gołuchowie.

Ogólnopolska Narada o Lasach, poprzedzająca konferencję, odbyła się w dniach 22-23 kwietnia w Warszawie. Jej celem miało być wypracowanie takich rozwiązań, które pozwoliłyby wprowadzić nowe formy poszerzonej ochrony przyrody, a które byłyby społecznie akceptowane i równocześnie nie doprowadziłyby do katastrofy gospodarczej, przyrodniczej i klimatycznej.

Organizacje reprezentujące sektor drzewny zgodziły się, że poszerzenie ochrony przyrody jest dziś koniecznością. Jednocześnie porozumiały się i wypracowały – na prośbę MKiŚ  – listy potencjalnych ryzyk i zagrożeń oraz zaproponowały działania zaradcze i osłonowe.  Eksperci branżowi podkreślali, że decyzje  Ministerstwa Klimatu i Środowiska powinny być najpierw poprzedzone diagnozą skutków wyłączania kolejnych obszarów leśnych z całkowitego lub częściowego użytkowania, ustaleniem metod uzupełnienia spodziewanych braków drewna (np. intensywniejsze pozyskanie na obszarach typowo gospodarczych), a także powstaniem systemu rekompensat strat przedsiębiorców.

Ostrzegały, że arbitralne działania doprowadzą do katastrofalnych skutków ekonomicznych i społecznych. Nie tylko ucierpi polska gospodarka i zniknie wiele firm, ale pracę straci kilkadziesiąt tysięcy ludzi. Warto zaznaczyć, że fabryki działające w sektorze drzewnym są często jedynym dużym pracodawcą w mniejszych miejscowościach, od którego funkcjonowania uzależniony jest byt całej społeczności lokalnej. Niestety na zorganizowanym przez MKiŚ spotkaniu brak było przedstawicieli samorządów lokalnych.

W odczuciu organizacji biorących udział w Ogólnopolskiej Naradzie o Lasach, jej uczestnicy pracowali nad koncepcjami i prawnymi uwarunkowaniami ich wdrożenia, podczas gdy Ministerstwo Klimatu i Środowiska tak naprawdę już dawno podjęło w tych sprawach decyzje. Rodzi się pytanie, jak te fasadowe konsultacje mają się do transparentności i odpowiedzialności społecznej, które powinny przyświecać ochronie klimatu i środowiska?

Wprawdzie Ministerstwo Klimatu i Środowiska zaprosiło uczestników Narady do prac nad dalszymi rekomendacjami do zarządzania lasami, jednak po doświadczeniach z kwietniowych obrad organizacje branżowe zaczynają wątpić, czy minister Paulina Hennig-Kloska i wiceminister Mikołaj Dorożała zamierzają w końcu potraktować poważnie ich głosy. Zaniepokojenie grup społecznych, których byt zależy od racjonalnej transformacji polityki leśnej zaczyna rosnąć, co widać już po pierwszych protestach pracowników i pracodawców z branż drzewnych w Białymstoku.

W spotkaniu, które odbyło się 29 lutego 2024 r. wzięli udział Mikołaj Dorożała, wiceminister klimatu i środowiska, Jerzy Fijas, zastępca dyrektora generalnego Lasów Państwowych ds. gospodarki leśnej oraz Kim Carstensen, dyrektor generalny FSC International.

– Bardzo się cieszę, że udało się nam zorganizować to spotkanie w tak szybkim terminie. Wpisuje się to w politykę rządu w obszarze prowadzenia zrównoważonej polityki leśnej wzmacniającej funkcje przyrodnicze i społeczne lasu, jednocześnie podnoszącej konkurencyjność polskiego sektora drzewnego – mówił minister Mikołaj Dorożała.

Obecnie certyfikatami FSC świadczącymi o pozyskaniu drewna w wyniku odpowiedzialnego gospodarowania, posługują się cztery z siedemnastu regionalnych dyrekcji Lasów Państwowych (Katowice, Szczecin, Szczecinek i Zielona Góra). Dwie pierwsze, korzystając z derogacji, są w trakcie audytu prowadzonego z intencją, by nadal posługiwać się certyfikatem FSC. Jeśli audyt zakończy się wynikiem pozytywnym, obie RDLP otrzymają taką możliwość do końca sierpnia.

– Zostawiamy przeszłość za sobą i rozpoczynamy od nowa dialog w sprawie certyfikacji. Zapewniam o naszej otwartości do rozmów. Prowadzimy je ze wszystkimi interesariuszami gospodarki leśnej. Przykładamy dużą wagę do głosów wszystkich naszych partnerów, którzy zgłaszają oczekiwanie, by Lasy Państwowe posługiwały się znakiem FSC. Otwartość i transparentność to priorytety obecnego kierownictwa Lasów Państwowych – mówi dyrektor Jerzy Fijas.

Prace nad rewizją standardu krajowego dobiegają końca. Jego ostateczna wersja zostanie prawdopodobnie opublikowana w maju tego roku. Po okresie przejściowym, nowy standard zastąpi dotychczasowy najwcześniej w grudniu 2025 r. Standard, a w szczególności te jego elementy, wobec których zgłoszonych zostało najwięcej uwag, był przedmiotem prezentacji ze strony FSC Polska. Przedstawiciele FSC zreferowali także informacje dotyczące modernizacji narzędzi ocen ryzyka w kontekście unijnego rozporządzenia o wylesianiu (EUDR).

Omówiono postanowienia umowy licencyjnej, będącej podstawą posługiwania się znakiem towarowym FSC, w tym nt. kontroli FSC w podmiotach certyfikowanych, publikowania raportów z audytów czy jednostronnego wprowadzania części zmian w umowie.

– Spotkanie pokazało silne zaangażowanie Lasów Państwowych na rzecz prowadzenia zrównoważonej gospodarki leśnej i otwartość na współpracę. Wierzę, że istnieją solidne podstawy, aby kontynuować certyfikację FSC w polskich lasach, a po spotkaniu jestem pewien, że wspólnie możemy szybko osiągnąć pożądane rezultaty. Z naszej strony zapewniamy pełne zaangażowanie w dalsze rozmowy – mówi dyrektor Kim Carstensen.

Spotkanie zakończyło się powołaniem zespołu roboczego. Zespół już dzisiaj zaczął prace nad szczegółowymi rozwiązaniami dążącymi do przywrócenia certyfikacji FSC w skali ogólnokrajowej. Pierwszym krokiem jest dążenie do przywrócenia certyfikatu dla RDLP w Białymstoku, co jest odpowiedzią na oczekiwania zarówno ze strony przemysłu drzewnego, samorządów oraz organizacji przyrodniczych i społecznych z tego regionu. Kolejne spotkanie, podsumowujące prace, zaplanowano już za dwa tygodnie.

***

Forest Stewardship Council jest międzynarodową organizacją not-for-profit, która wyznacza standardy dla odpowiedzialnej gospodarki leśnej. Powstają one w konsultacjach z globalną siecią ekologicznych, społecznych i biznesowych interesariuszy, skupionych wokół naszej wspólnej misji: promowania korzystnego przyrodniczo i społecznie oraz opłacalnego ekonomicznie gospodarowania zasobami leśnymi świata.

W ten sposób dbamy, aby lasy były DLA WSZYSTKICH, NA ZAWSZE.

Tarasy to temat rzeka. Mamy główne kategorie, w nich podkategorie, a do każdej dziesiątki produktów, z których na pierwszy rzut oka większość wygląda podobnie i różni się od siebie jedynie ceną. Nic bardziej mylnego! Postaramy się przybliżyć prosty i klarowny podział, z uwzględnieniem najczęstszych zapytań.

O zdanie zapytaliśmy ekspertów JAF Polska. Poprosiliśmy o wytypowanie sprawdzonych produktów, które poleciliby swoim klientom i znajomym, stojącym przed wyborem pięknego tarasu na lata. Zebrane spostrzeżenia oraz pomysły podzieliliśmy na dwie części. Oto pierwsza z nich.

Drewno zawsze w cenie

Amerykanie mówią, że trawa jest zawsze bardziej zielona po drugiej stronie. Jeżeli mamy na myśli drugi koniec świata, to rzeczywiście coś jest na rzeczy. Drewno pochodzące z Ameryki Południowej, Afryki i Azji jest naturalnie bardziej odporne na wilgoć, twardsze oraz bardziej oleiste. Nie bez powodu tzw. egzotyki uchodzą za topowe deski tarasowe. Są jednak propozycje, które w tym pułapie cenowym, można śmiało uznać za atrakcyjny stosunek ceny do jakości. Godnym polecenia bestsellerem jest bangkirai. Przez lata stał się synonimem egzotycznych desek tarasowych i cenionym towarem na rynku europejskim.

– Z Indii przywieźli je Brytyjczycy (dokładnie John Shore, od którego pochodzi naukowa nazwa Shorea laevis). Bardzo twarde drewno o wysokiej sprężystości i średniej kurczliwości, które w naturze rośnie do 90 m. Jest odporne na zmienne warunki atmosferyczne, uszkodzenia oraz obciążenia. Duża gęstość sprawia, że można je gładko wyszlifować na połysk. Może być też montowane w miejscach narażonych na stały kontakt z wilgocią. Szacunkowa trwałość wynosi od 25 do 50 lat. Piękna barwa i wytrzymałość, kwintesencja zalet egzotycznego drewna — mówi Darina Lazarova, ekspertka w dziedzinie tarasów i elewacji z JAF Polska.

Alternatywy dla modrzewia syberyjskiego

Import modrzewia syberyjskiego jest zakazany ze względu na sankcje, które obowiązują Rosję w związku z konfliktem zbrojnym w Ukrainie. Jest to gatunek posiadający na polskim rynku renomę porównywalną z bangkirai. Pomimo, że zainteresowanie modrzewiem zauważalnie spadło, klienci wciąż go poszukują.

Warto wiedzieć, że w sprzedaży są dostępne gatunki, które nie dość, że wyglądają i kosztują podobnie, to oferują lepsze parametry użytkowe:

• Daglezja

• Thermowood (termososna, termoświerk)

Trwałość termodrewna została sklasyfikowana jako klasa 2 (wg EN ISO 350-2), gdzie modrzew syberyjski w tej samej skali otrzymał niższą klasę 3.

– Termodrewno to przede wszystkim mniejsze zagrożenie spękań i rozwarstwień od modrzewia syberyjskiego, chociaż wyglądają podobnie. Dzieje się tak w skutek karmelizacji cukru wchodzącego w skład drewna. Dzięki temu jest odporne na korozję biologiczną, stabilne wymiarowo oraz pozbawione lepkiej żywicy. Szacunkowa trwałość wynosi ponad 30 lat, bo tyle jest na rynku pionier termowania Lunawood. Wiele wskazuje jednak, że wytrzyma znacznie dłużej — kontynuuje Darina Lazarova.

Ekspertka JAF Polska zwraca w tym miejscu szczególną uwagę na jeden aspekt: – Termowanie można prowadzić na wiele sposobów, niestety z różnymi efektami. Omawiane zalety rozpoznamy po znaku towarowym ThermoWood®. Posiadają go produkty Lunawood z Finlandii. Termodrewno może być stosowane w wilgotnym otoczeniu np. na basenie i w saunie. Do pełni zadowolenia przyda się system niewidocznego montażu np. wiodący pod względem wentylacji (między deską a legarem) klips Profix 2 Plus, który przedłuża żywotność całego tarasu.

  Daglezja natomiast, to jedno z najwyżej rosnących drzew ogółem. Osiąga aż do 100 m wysokości, czyli rośnie jeszcze wyżej niż bangkirai. To również jeden z najbardziej stabilnych wymiarowo gatunków iglastych. Cechą charakterystyczną są dekoracyjne szyszki, łagodne w dotyku igły oraz aromatyczny cytrynowy zapach. Daglezja może pochwalić się wrodzoną odpornością na grzyby, niczym drewno termowane. Ze względu na znakomity stosunek ceny do oferowanych zalet, jest najpopularniejszą deską tarasową na terenie Europy Zachodniej. Sprawdzona alternatywa dla modrzewia syberyjskiego dostępna od ręki.

Srebrzysta patyna

Niezależnie od gatunku, drewno wystawione na działanie promieni UV szarzeje. To nie wada, a cecha prawdziwego drewna. Przez wielu zresztą bardzo pożądana. Wystarczy rzut oka na nagradzane projekty z całego świata, gdzie stopniowo szarzejące deski na tarasie i elewacji są zamierzonym zabiegiem wybitnych architektów. Nie wpływa to negatywnie na parametry techniczne oraz odporność biologiczną drewna. Kolor można oczywiście zabezpieczyć poprzez regularne olejowanie (z wyłączeniem olejów bezbarwnych). Olej wydobywa wrodzone piękno oraz podkreśla niepowtarzalną strukturę drewna. Dla klientów, którzy nie chcą konserwować desek nawet raz do roku, ale nie chcą też srebrzystej patyny, proponujemy nowoczesne tarasy kompozytowe. Szerzej omówimy je w części drugiej naszego przedwiosennego przeglądu.

Nadal niezdecydowani? W dokonaniu wyboru służy pomocą bezpłatny oraz dostępny bez logowania wizualizator tarasów i elewacji www.jaf-tarasy.pl

– Cieszymy się, że możemy rozszerzyć naszą współpracę z Paged Eesti. Umowa ta jest zgodna ze strategią serwisową Raute, mającą na celu pogłębienie współpracy z naszymi cenionymi klientami.  Cieszymy się z zawarcia tej umowy, która pokazuje naszą zdolność do wspierania klienta w zapewnieniu zoptymalizowanej produkcji fabryki wraz z usługami cyklu życia. Wszystkie te wysiłki są ukierunkowane na nasz wspólny cel, jakim jest zwiększenie ogólnej wydajności produkcji walcowni –  mówi Kurt Bossuyt, EVP Services w Raute.

– Decyzja o outsourcingu zadań konserwacyjnych i współpracy z Raute została podjęta z głębokim przekonaniem o jej znaczącym wkładzie w rozwój techniczny naszej firmy. Wybór Raute, uznanego lidera w tej dziedzinie, oznacza krok w kierunku dostosowania się do międzynarodowych standardów, co jest kluczowym aspektem dla naszego ciągłego rozwoju – mówi Arkadiusz Świder, prezes zarządu i dyrektor generalny Paged Eesti.  – To partnerstwo ułatwi integrację naszych procesów produkcyjnych z zaawansowaną technologią Raute, z naciskiem na strategie zapobiegawcze i ciągłe doskonalenie. Jestem przekonany, że ta współpraca znacznie zwiększy wydajność naszych procesów, podniesie nasze wskaźniki związane z produkcją i pomoże nam wspólnie ustanowić solidne, trwałe kompetencje na nadchodzące lata, ustanawiając tym samym nowe standardy branżowe w zakresie produkcji i praktyk zapobiegawczych – kontynuuje Świder.

Grupa Paged od dawna współpracuje z Raute, wykorzystując urządzenia Raute w fabrykach Paged w Piszu, Morągu i Parnu, realizując stale nowe projekty i optymalizując sprzęt. Outsourcing utrzymania ruchu w zakładzie w Parnu to jednak nowy rozdział we współpracy obu firm.

Założony ponad 90 lat temu Paged jest obecnie jednym z pięciu największych producentów sklejki i znaczącym producentem drewnianych krzeseł w Unii Europejskiej. Zatrudnia ponad 2000 osób i posiada łącznie siedem zakładów produkcyjnych w Polsce i Estonii. Oferuje innowacyjne rozwiązania i produkty, które są wykorzystywane w wielu branżach, takich jak projektowanie i wyposażenie wnętrz, budownictwo, transport i opakowania na prawie osiemdziesięciu rynkach na całym świecie. Od 2019 roku Paged opracowuje i wdraża innowacje technologiczne i produktowe w oparciu o unikalne kompetencje własnego centrum badawczo-rozwojowego Paged LabTech. Spółki Paged Paged Pisz, Paged Morąg, Paged Eesti, Paged Trade, Paged Meble, Paged LabTech, Paged Deutschland oraz BUK Sp. z o.o. wchodzą w skład Grupy Thumos, prywatnego, polskiego konsorcjum przemysłowo-inwestycyjnego. Więcej informacji o spółce można znaleźć na stronie www.sklejkapaged.pl/en/

DODATKOWE INFORMACJE:
Mr. Arkadiusz Świder, CEO, Paged Eesti, tel. + 3725357 0159

Magdalena Kicińska, Kierownik ds.Komunikacji, Paged Group, tel. +48 725 520 874

DYSTRYBUCJA: Główne media, www.raute.com, www.sklejkapaged.pl/en/

RAUTE W SKRÓCIE – Drewno ma znaczenie

Raute jest partnerem, który zapewnia przyszłość branży drzewnej. Nasze technologie obejmują różne procesy produkcyjne wraz ze wspierającymi je rozwiązaniami cyfrowymi i analitycznymi dla

drewnianych produktów inżynieryjnych.  Ponadto oferujemy kompleksową koncepcję usług, od części zamiennych po regularną konserwację i modernizacje. Nasze innowacyjne rozwiązania sprzętowe i programowe są zaprojektowane tak, aby wspierać naszych klientów w efektywnym zużyciu zasobów naturalnych. W projektach na skalę przemysłową Raute jest światowym liderem zarówno w branży sklejki, jak i LVL. Siedziba główna i główny zakład produkcyjny Raute znajduje się w Lahti w Finlandii. Pozostałe zakłady produkcyjne firmy znajdują się w Kajaani w Finlandii, w rejonie Vancouver w Kanadzie, w Changzhou w Chinach oraz w Pullman w stanie Waszyngton w USA. Sprzedaż netto Raute w 2022 r. wyniosła 158,3 mln EUR. Zatrudnienie w Grupie na koniec 2022 r. wyniosło 778 osób. Więcej informacji o firmie można znaleźć na stronie www.raute.com

Niejeden dostępny na rynku materiał jest trudny w obróbce i niepraktyczny pod kątem zabudowy na wymiar. Metal nie tylko brudzi, ale może być też niebezpieczny w dotyku. Wyposażenie wykonane z litego drewna się odkształca, natomiast marmur, choć prosty w obróbce, chłonie wszelkie zabrudzenia. Przeciwieństwo stanowią natomiast dekory, które doskonale sprawdzą się w każdych warunkach, spełniając oczekiwania najbardziej wymagających domowych dekoratorów. Jakie rodzaje dekorów mamy do wyboru?

Drewno na każdą przestrzeń

Drewniane dekory wprowadzają do wnętrz przyjemny i ciepły klimat. Drewnopodobne laminaty nie tylko doskonale się prezentują w naszych przestrzeniach. Są one również wygodniejsze w codziennym użytkowaniu niż lite drewno. Ich dodatkowym atutem jest także bogata gama kolorystyczna.

– Drewniane laminaty to podstawa. Każdy z obecnych na rynku producentów ma w tym temacie coś ciekawego do zaoferowania. W przypadku firmy Kronospan, dostępną mamy gamę płyt Kronodesign®, do złudzenia przypominających prawdziwe drewno. Popularny dąb występuje tutaj w ponad 10 odmianach. Możemy do nich dobrać blat Square Edge – czyli nowoczesną wersję blatu roboczego z prostą krawędzią i obrzeżem ABS o grubości 1,5 mm. Takie rozwiązanie doskonale sprawdzi się w nowoczesnej kuchni połączonej z salonem — opowiada Rafał Pluta, ekspert ds. płyt w JAF Polska.

Do wnętrz o luksusowym wystroju, doskonale sprawdzą się włoskie dekory Cleaf. Drewnopodobne panele zachwycają głębokimi strukturami, które osiągnięto dzięki autorskiej metodzie produkcji. Wykonane na bazie wysokogatunkowych płyt wiórowych, wykończone są obrzeżem ABS oraz pokryte laminatem HPL.

A może beton, kamień lub metal?

  Wykorzystanie w kuchni drewnopodobnych materiałów nie oznacza, że całość pomieszczenia musi mieć naturalny charakter. Oprócz dekorów nawiązujących do drewna, na rynku mamy dostępne także laminaty stylizowane na inne materiały. Mowa tu o marmurze, mosiądzu lub – gwiezdnym pyle, co jest możliwe ze względu na rozwój w synchronizacji struktur. Dekory przypominają metale lub beton nie tylko z wyglądu, ale imitują je również w dotyku.

– Ciekawą propozycją w niezwykłym stylu są dekory Innovus, czyli dekoracyjna marka Sonae Arauco. W ramach palety inspirowanej najnowszymi trendami, czeka na nas grupa dekorów Fantasies. Te rozwiązania nawiązują do ceramiki, struktur kamiennych oraz metali.  Gama obejmuje dekory w 4 różnych grubościach – 16 mm, 18 mm, 25 mm i 38 mm. Choć nazwa firmy w Polsce nie jest jeszcze aż tak rozpoznawalna, to warto wiedzieć, że należy ona do międzynarodowego potentata w produkcji płyt. Jej wyroby charakteryzują się wyjątkowo wysoką jakością. Są także przyjazne środowisku, antybakteryjne, trwałe i bardzo kreatywne. — mówi Robert Sikora, płytowy ekspert JAF Polska.

Unikolor nie musi być nudny!

  Jednokolorowe dekory to zarówno ciekawe, jak i stylowe rozwiązanie. Tępy mat to współcześnie jeden z wiodących trendów w świecie dekorów. Przykładem takiego rozwiązania są zachwycające powierzchnie Super Matt marki Innovus lub Kronospan, a także PerfectSense Premium Matt od EGGER. Na rynku dostępne jest jeszcze ultramatowy Cleaf oraz aksamitny wariant Velour. Warto wspomnieć, że w przestrzeniach w stylu glamour możemy zdecydować się też na coś błyszczącego. Od lat królują również białe fronty na wysoki połysk, choć coraz częściej wybierane są ich nieco cieplejsze odcienie.

Wystrój naszych wnętrz jest odwzorowaniem nas samych oraz naszego stylu. Dlatego, aby przestrzeń domowa spełniała zarówno indywidualne potrzeby, jak i wysublimowane gusta, potrzebne są odpowiednie materiały. W związku z tym, zamiast ograniczać się do jednego producenta, warto wybrać dobrze zaopatrzony sklep. Dekory, okucia, obrzeża, płyty i wszelkie elementy związane z meblami na wymiar znajdziemy w JAF Polska. Oprócz kompleksowego wyboru dekorów od znanych i renomowanych producentów m.in.: Cleaf, Egger, Innovus i Kronospan, do naszej dyspozycji czeka także fachowe doradztwo i nowoczesne usługi.

JAF działa na rynku od ponad siedmiu dekad i posiada swoje oddziały w wielu lokalizacjach na terenie prawie dwudziestu krajów. Działalność w Polsce firma rozpoczęła w 2008 roku. Jest dystrybutorem hurtowym drewna i innych materiałów, a ponad 70-letnia tradycja Grupy JAF w sprzedaży drewna, rozwinięta sieć placówek i ogromna różnorodność produktów stawia JAF na pozycji jednego z liderów tej branży.

Skąd te koszty?

Znaczna część z nas opiera ogrzewanie swojego domu o elektryczne pompy ciepła. Choć zazwyczaj wydajne, wraz ze spadkiem temperatur spada również ich opłacalność. Kiedy pracują na mrozie, nie mogą oprzeć się na energii pobieranej z otoczenia, a do jej wytworzenia używają niemal wyłącznie energochłonnych grzałek. Wysokie zużycie prądu w okresie zimowym prowadzi do nieadekwatnych do wytworzonego ciepła rachunków.

Dom można ogrzać również za pomocą paliw kopalnych, takich jak gaz lub węgiel. Jednak podobnie jak w przypadku pomp ciepła, nie jest to opłacalny sposób. Na paliwa kopalne nakładane są kolejne podatki związane z emisją CO2, co dyskwalifikuje je jako tanią alternatywę.

A może drewno?

Według badania z 2022 roku, zaledwie 10% Polaków ogrzewało dom za pomocą drewna. Wynik ten może dziwić, gdyż drewno jest najtańszym, a zarazem odnawialnym źródłem energii. W przeciwieństwie do węgla i gazu, paliwo to jest wolne od dodatkowych opłat i podatków. Co zatem może od niego odstraszać?

Przyjazność środowisku

Czasami pojawiają się głosy, jakoby ogrzewanie drewnem było nieprzyjazne środowisku. Ja tych głosów nie biorę na poważnie, aczkolwiek jest w nich małe ziarenko prawdy. Z drewna da się bowiem korzystać niewłaściwie, na przykład paląc nim w kotle przeznaczonym do węgla. Rzeczywiście mamy wtedy do czynienia z wysoką emisją zanieczyszczeń, jednak nie wynika ona z samego drewna, a jego niewłaściwego użytkowania. Urządzenia dedykowane do ogrzewania drewnem jak kominki, piecie i kotły zgazowujące nie mają zauważalnego negatywnego wpływu na środowisko lub zdrowie człowieka, co potwierdza europejska Dyrektywa o ekoprojekcie – mówi nam Krzysztof Woźniak, ekspert grupy Drewno Pozytywna Energia.

W internecie można natknąć się na opinie, według których palenie drewnem produkuje więcej CO2 niż węgiel. Rzeczywiście, patrząc na suche dane można dojść do takiego wniosku. Emisja z 1kg drewna jest wyższa niż z 1kg węgla. Na czym jednak polega różnica?

Aby to zrozumieć, należy wyjaśnić różnicę pomiędzy paliwem kopalnym a źródłem odnawialnym. Zanim gaz ziemny trafia do naszego pieca, spędza miliony lat głęboko pod ziemią. Zawarty w nim dwutlenek węgla nigdy nie dotarłby do atmosfery bez ingerencji człowieka. Uwalniając go, zwiększamy jego ilość w atmosferze. W przypadku drewna bilans jest zerowy, gdyż to co uwalniamy, jest na bieżąco przez rosnące drzewa pochłaniane– kontynuuje Krzysztof Woźniak

Powietrze to jednak nie wszystko. Pod znakiem zapytania może stać również wpływ na gospodarkę leśną. Czy można nazwać ten proces spalaniem lasów?

Ponownie, aby odpowiedzieć na to pytanie, trzeba spojrzeć na szerszy obraz. Choć w ostatnich latach obserwowaliśmy wycinki w obszarach gospodarczych, lasów w Polsce wciąż przybywa. Ci, którzy mówią o spalaniu lasów, zapominają, że drzewa ciągle rosną. Pozyskiwanie drewna na opał, najczęściej w zgodzie z gospodarką o obiegu zamkniętym, nie wywołuje żadnych problemów dla dobrostanu leśnego – dodaje Krzysztof Woźniak.

Jak odpowiednio palić drewnem?

Aby w pełni cieszyć się korzyściami płynącymi z tego sposobu ogrzewania, należy pamiętać o kilku kwestiach. Przede wszystkim, bardzo wiele zależy od urządzenia, jakim dysponujemy.

W każdym kominku czy piecu można palić bez emitowania gęstego dymu – kluczowa jest technika ich obsługi. Chodzi o sposób rozpalania od góry, o którym nasza kampania mówiła wielokrotnie – stwierdza nasz rozmówca

Istotne znaczenie mają również parametry drewna, które decydują o tym czy będzie się ono nadawało do ogrzewania. Jego wilgotność nie powinna przekraczać 20%. W warunkach słonecznych to jeden sezon suszenia, a w zacienionych dwa. Oczywiście nie trzeba go suszyć samemu, ponieważ przygotowane do spalenia drewno można bez problemu kupić – kończy Krzysztof Woźniak

Zdecydowanie się na ten rodzaj ogrzewania nie musi wcale oznaczać rezygnacji z pozostałych. Drewno może być bowiem ogrzewaniem dodatkowym. Jego niska cena świetnie sprawdza się w warunkach silnych mrozów, a niezawodność w przypadkach losowych, jak na przykład odcięciu zasilania. Ponadto, widok płomienia w kominku to efektowny dodatek wizualny do naszego wnętrza.

Jeśli chcesz zacząć ogrzewać drewnem, pierwszym krokiem powinno być zaciągnięcie porady od lokalnych fachowców lub Kampanii Drewno Pozytywna Energia.

Prace nad nową technologią były możliwe dzięki powołaniu Projektu R-Produkty, prowadzonego przez międzywydziałowy zespół specjalistów z Paged. Celami Projektu były: ograniczenie utylizacji odpadów o 20% oraz wymyślenie nowych aplikacji i produktów z recyklingu. Dużą role odegrał zespół badawczy Paged LabTech, który tak przygotował założenia do technologii, aby wypełniacz z odpadów poprodukcyjnych, dodatkowo wzmacniał jakość sklejenia wodoodpornych sklejek filmowanych. Asortyment Paged obejmuje 11 rodzajów sklejek filmowanych, takich jak Mesh, Heksa czy Trans, które to specjalistyczne materiały spełniają wyśrubowane wymagania dotyczące elastyczności, wytrzymałości, odporności na wilgoć czy zapobiegania poślizgom.

– Stale poszukujemy rozwiązań, które umożliwią nam rozwijanie odpowiedzialnej gospodarki cyrkularnej w naszych zakładach – tłumaczy Ewelina Depczyńska, Prezes Zarządu Paged LabTech, Centrum Badawczo-Rozwojowego Grupy Paged. – Podczas produkcji sklejki filmowanej generujemy rocznie kilkadziesiąt ton odpadów w postaci pociętych folii. Dzisiaj z dumą możemy ogłosić, że odpady, które dotąd były utylizowane, powracają do naszej produkcji jako dodatek do żywic fenolowych. Wprowadzenie nowego podejścia wymagało inwestycji w segregację odpadów oraz współpracy z partnerem, który opracował technologię ich przetwarzania. Dodatkowy wysiłek się opłacił. Teraz nie tylko lepiej troszczymy się o środowisko, ale także obniżamy koszty zarządzania odpadami – podsumowuje Depczyńska.

– Firma Paged zaprosiła Lerg do współpracy w zagospodarowaniu powstających odpadów w sposób alternatywny do ich utylizacji. Specjaliści z Lerg, z myślą o aspekcie środowiskowym, opracowali metodę pozwalającą na przekształcenie odpadów chemicznych powstających w Paged w surowiec możliwy do wykorzystania w procesie produkcji mieszanek klejowych. Realizacja tego rozwiązania wymagała znacznego nakładu pracy, obejmującego przegląd literatury, próby laboratoryjne, techniczne oraz wybór odpowiednich urządzeń i projektowanie instalacji przemysłowej. Przedsięwzięcie zakończyło się sukcesem, redukując obciążenie środowiska naturalnego i unikając zbędnej utylizacji odpadów. Ten projekt przyczynił się do zmniejszenia zużycia podstawowych surowców przez wykorzystanie odpadowej folii w odpowiedniej formie do produkcji mieszanek klejowych – komentuje współpracę Grzegorz Czochara, Kierownik Działu Badawczo-Rozwojowego w Lerg SA.

O Lerg:

LERG S.A to jeden z najważniejszych producentów żywic w Polsce. Oprócz działalności produkcyjnej i sprzedaży na eksport, LERG posiada własne zaplecze badawczo-rozwojowe, a także współpracuje z wieloma ośrodkami badawczymi. Firmę cechuje duża dynamika rozwoju, która w ostatnich latach zaowocowała stworzeniem silnej, zdywersyfikowanej grupy chemicznej o globalnym zasięgu.

O Paged:

Założony ponad 90 lat temu Paged jest obecnie jednym z pięciu największych producentów sklejki i trzecim największym producentem krzeseł drewnianych w Unii Europejskiej. Zatrudnia ponad 2 tys. osób i posiada łącznie siedem zakładów produkcyjnych w Polsce i Estonii. Oferuje innowacyjne rozwiązania i produkty, które znajdują zastosowanie w wielu branżach, takich jak: projektowanie wnętrz i wyposażenie wnętrz, budownictwo, transport i opakowania na blisko osiemdziesięciu rynkach na całym świecie. Od 2019 roku Paged rozwija i wdraża innowacje technologiczne i produktowe w oparciu o unikalne kompetencje własnego centrum badawczo-rozwojowego Paged LabTech.

Spółki należące do Paged: Paged Pisz, Paged Morąg, Paged Eesti, Paged Trade, Paged Meble, Paged LabTech, Paged Deutschland oraz BUK Ltd. to część Grupy Thumos, prywatnego, polskiego konsorcjum przemysłowo-inwestycyjnego.

Organizacje branżowe są oburzone sposobem traktowania ich przez Lasy Państwowe. Ogólnopolska Izba Gospodarcza Producentów Mebli, Stowarzyszenie Papierników Polskich, Stowarzyszenie Producentów Płyt Drewnopodobnych w Polsce, Stowarzyszenie Przemysłu Tartacznego, Polska Izba Gospodarcza Przemysłu Drzewnego, Polski Komitet Narodowy EPAL, Ogólnopolski Związek Pracodawców Przemysłu Drzewnego oraz Związek Polskie Okna i Drzwi wystosowały list do dyrekcji generalnej PGL Lasy Państwowe.

W przesłanym piśmie organizacje żalą się, że Lasy Państwowe, wbrew obietnicom, nie zorganizowały spotkania, na którym miały zostać ostatecznie omówione ich propozycje. Wytykają też Lasom Państwowym, że zupełnie bezzasadnie stwierdziły, iż opinie dotyczące proponowanych zmian w zasadach sprzedaży drewna poszczególnych organizacji reprezentujących przemysł drzewny były „biegunowo odległe od siebie”, podczas gdy z komunikacji między organizacjami wynika coś zupełnie innego.

Jak oświadczają we wspólnym liście: „Wszystkie znane nam opinie, odnośnie niżej wymienionych punktów były negatywne i uznane za niekorzystne dla przemysłu: możliwości składania ofert do 100% posiadanych możliwości zakupu w sprzedaży ofertowej w ujęciu rocznym, proporcjonalnie po 33,3% na proponowany okres sprzedaży; organizowanie procedur sprzedaż 3 razy w ciągu roku (co 4 miesiące); zmiany poziomu realizacji umów na -10%/+5%.”

Przedstawiciele przemysłu są oburzeni obcesowym traktowaniem ich przez Lasy Państwowe, mimo iż przecież to oni generują podstawowe źródło przychodów dla LP, a co ważniejsze odpowiadają za losy tysięcy pracowników.

„Po wdrożeniu zasad sprzedaży, po raz kolejny bez akceptacji ze strony przemysłu, można stwierdzić, że prowadzenie konsultacji z obecnym kierownictwem LP jest bezprzedmiotowe i nie daje żadnych szans na osiągnięcie konsensusu uwzględniającego interesy obu stron. Od samego początku rozmowy z nami były Państwu potrzebne tylko ze względów propagandowych. Poznanie naszych opinii i co najważniejsze wzięcie ich pod uwagę zupełnie nie wchodziło w rachubę. Jest bardzo smutne, że Dyrekcja Generalna Lasów Państwowych nie zdaje sobie sprawy z powagi sytuacji i skali kryzysu gospodarczego, który się pogłębia” – podsumowują list organizacje.

Pismo zostało przesłane również do wiadomości ministrów obecnego rządu oraz opozycyjnych polityków, wśród których znaleźli się: premier Mateusz Morawiecki, minister klimatu i środowiska Anna Moskwa, minister rozwoju i technologii Waldemar Buda, Donald Tusk, Szymon Hołownia, Władysław Kosiniak-Kamysz i Włodzimierz Czarzasty.

***

O Ogólnopolskiej Izbie Gospodarczej Producentów Mebli:

Ogólnopolska Izba Gospodarcza Producentów Mebli została powołana 9 stycznia 1996 r. w celu reprezentowania i obrony interesów zrzeszonych w niej podmiotów gospodarczych oraz kształtowania w obrocie gospodarczym zasad dobrego obyczaju i uczciwej konkurencji. Misją Izby jest integracja polskiej branży meblarskiej w celu skutecznego współuczestnictwa w kształtowaniu rozwoju polskiej branży meblarskiej, aktywne promowanie polskich mebli w kraju i na świecie oraz wspieranie dążeń do zapewnienia konsumentom pełnej satysfakcji z zakupu i użytkowania wyrobów polskiego przemysłu meblarskiego.

Strategiczne rozszerzenie obecności na rynku podstawowym

Przejęcie obu jednostek biznesowych DLH na Słowacji i w Polsce oznacza, że Grupa JAF zyska silniejszą pozycję na dwóch ważnych, kluczowych rynkach. Do istniejących oddziałów Grupy JAF w Polsce i na Słowacji dołączy teraz dziewięć oddziałów DLH w Polsce i jeden oddział DLH na Słowacji. Integracja DLH Polska i DLH Słowacja w Grupę JAF łączy dwie spółki, które od lat odnotowują zrównoważony rozwój w oparciu o bardzo podobne wartości. DLH Polska i DLH Słowacja będą w dalszym ciągu prowadzić działalność handlową pod marką DLH i prowadzić działalność w swoich krajach w oparciu o swoje obecne zespoły składające się z długoletnich pracowników i menedżerów. Istniejące lokalizacje JAF w Polsce i na Słowacji również zasadniczo pozostaną niezmienione.

– Jako Grupa JAF jesteśmy zachwyceni, że udało nam się pomyślnie sfinalizować zakup DLH Polska i DLH Słowacja. Podczas ścisłej współpracy podjętej w ostatnich tygodniach z naszymi nowymi partnerami z DLH, udało nam się już zidentyfikować liczne synergie, które umożliwią nam oferowanie naszym klientom jeszcze lepszych produktów i usług. Serdecznie witamy DLH w Grupie JAF i nie możemy się doczekać wspólnej obiecującej przyszłości – mówi Werner Stix, Dyrektor Generalny JAF.   

Z kolei Dyrektor Zarządzający DLH Polska – Jerzy Karpiński – tak komentuje ostatnie działania:

– DLH Polska i DLH Słowacja są teraz częścią Grupy JAF. Początkowe wrażenie, że to posunięcie stworzy obiecujące możliwości, stało się jeszcze silniejsze w ciągu ostatnich miesięcy wzajemnego poznawania się. Jako zespół DLH nie możemy się doczekać ciągłej optymalizacji handlu produktami z drewna wraz z naszymi międzynarodowymi kolegami z JAF. Nasi klienci nie tylko będą nadal mogli cieszyć się standardową, wysoką jakością usług ze strony naszego istniejącego zespołu, ale także będziemy mogli wspólnie dalej się rozwijać jako część Grupy JAF.

Przejęcie spółek DLH Polska i DLH Słowacja przez Grupę JAF, uzgodnione w listopadzie 2022 roku i sfinalizowane 26 września 2023 roku, umocniło pozycję Grupy JAF na kluczowych rynkach drewna i produktów drewnopochodnych. Integracja tych spółek, które od lat rozwijały się w oparciu o podobne wartości, pozwoli Grupie JAF zachować markę DLH i kontynuować działalność w Polsce i na Słowacji. Synergia wynikająca z tej transakcji umożliwi Grupie JAF oferowanie klientom jeszcze lepszych produktów i usług. Obie strony wyrażają entuzjazm z powodu tej współpracy i mają nadzieje na obiecującą przyszłość.

JAF działa na rynku od ponad siedmiu dekad i posiada swoje oddziały w wielu lokalizacjach na terenie prawie dwudziestu krajów. Działalność w Polsce rozpoczęliśmy w 2008 roku. Jesteśmy dystrybutorem hurtowym drewna i innych materiałów, a ponad 75-letnia tradycja Grupy JAF w sprzedaży drewna, rozwinięta sieć placówek i ogromna różnorodność produktów, stawia nas na pozycji jednego z liderów tej branży.

Miesiąc wcześniej, 21 sierpnia, Lasy Państwowe zaprezentowały przemysłowi propozycje zmian zasad sprzedaży drewna na 2024 rok, obiecując, iż będą one podlegały dalszym konsultacjom z branżą drzewną. Organizacje szczegółowo odniosły się do przedstawionych propozycji, jednak wszystko wskazuje na to, że ich uwagi zostały zignorowane. W dodatku pojawiła się informacja, że dalszych konsultacji z przemysłem nie będzie i wkrótce zostaną ogłoszone nowe zasady sprzedaży drewna.

Pod wspólnym listem, wysłanym 18 września do Lasów Państwowych, podpisały się: Ogólnopolska Izba Gospodarcza Producentów Mebli, Stowarzyszenie Papierników Polskich, Stowarzyszenie Producentów Płyt Drewnopodobnych w Polsce, Stowarzyszenie Przemysłu Tartacznego, Polska Izba Gospodarcza Przemysłu Drzewnego, Polski Komitet Narodowy EPAL, Ogólnopolski Związek Pracodawców Przemysłu Drzewnego, Związek Polskie Okna i Drzwi. Według przedstawicieli przemysłu, zmiany w zasadach sprzedaży drewna przyniosą dalsze pogorszenie sytuacji przemysłu drzewnego.

„Część propozycji, pod pozorem bycia korzystnymi dla przemysłu, w rzeczywistości spowoduje dalszy wzrost cen drewna. Ceny wielu sortymentów drewna w Polsce są o kilkadziesiąt procent wyższe od tych w krajach ościennych. Skutkiem tego jest np. napływ tańszych, niż krajowej produkcji, mebli, płyt drewnopochodnych zza granicy. Konsekwencją tego są zwolnienia pracowników, które już trwają ze względu na pogarszającą się koniunkturę (w ciągu ostatniego roku tylko branża meblarska zmuszona została do redukcji 20 000 miejsc pracy). Postępowanie Lasów Państwowych po raz kolejny potwierdza, że wzgląd na własne dobro przeważa nad interesem Skarbu Państwa i tysięcy pracowników zatrudnionych w przemyśle drzewnym” – napisali sygnatariusze listu.

Za najbardziej szkodliwe propozycje dla polskiego sektora drzewnego zostały uznane: możliwość składania ofert do 100% posiadanych możliwości zakupu w sprzedaży ofertowej w ujęciu rocznym, proporcjonalnie po 33,3% na proponowany okres sprzedaży; organizowanie procedur sprzedaży 3 razy w ciągu roku (co 4 miesiące), zmiany poziomu realizacji umów na -10%/+5% oraz rozszerzenie czasu trwania aukcji systemowych na okres 6:00-17:00;

Między innymi do tych zmian odniósł się w swoim wcześniejszym liście do Józefa Kubicy, dyrektora Lasów Państwowych, Michał Strzelecki, dyrektor Ogólnopolskiej Izby Gospodarczej Producentów Mebli.

W piśmie tym, przesłanym do LP na początku września, Ogólnopolska Izba Gospodarcza Producentów Mebli jasno określiła stanowisko firm meblarskich wobec projektu umożliwienia złożenia oferty do 100% posiadanych możliwości zakupu w sprzedaży ofertowej w ujęciu rocznym, proporcjonalnie po 33,3% na proponowany okres sprzedaży. „Jesteśmy stanowczo przeciwni i proponujemy utrzymanie obecnych zasad. Już w tej chwili obłożenie w procedurach PLD, w ramach posiadanej historii, w niektórych asortymentach znacznie przekracza podaż. Wprowadzenie możliwości złożenia oferty do 100% posiadanych możliwości spowoduje większe redukcje i generowanie wzrostu cen. Będzie to mechanizm sztucznie zawyżający popyt, korzystny dla jednej strony” – tłumaczył Michał Strzelecki.

Natomiast realizowanie sprzedaży w 3 głównych okresach (co 4 miesiące), w ocenie OIGPM spowoduje duży dodatkowy nakład pracy. „Kończąc jedną rundę, będziemy zaczynać kolejną. Okresy 4-miesięczne mogą okazać się zbyt krótkie, aby w całości realizować umowy i/lub przygotować poszczególne GHG, szczególnie na początku roku, kiedy występują opóźnienia w pozyskaniu drewna” – uzasadniał stanowisko Izby Michał Strzelecki.

Z kolei propozycję zmiany poziomu realizacji umów na -10%/+5% Ogólnopolska Izba Gospodarcza Producentów Mebli skomentowała w następujący sposób: „Jest to dobre rozwiązanie dla kupujących, ale tylko pozornie. Rozwiązanie to może powodować problemy także dla sprzedającego, szczególnie dla niektórych GHG. Ponadto zwiększanie poziomu możliwości niewykonania umowy do 10%, może spowodować chęć kupujących do kupowania na wyrost, co będzie oznaczać nieuzasadniony wzrosty cen na aukcjach. W związku z powyższym proponujemy pozostawienie dopuszczalnych odchyleń realizacji umowy na dotychczasowym poziomie +/- 5%. Jeżeli LP będą chciały utrzymać propozycję -10% wówczas na zasadzie równości stron prosimy o rozważenie opcji +/- 10%”.

W liście do Józefa Kubicy, Michał Strzelecki tłumaczył również, że rozszerzenie czasu trwania aukcji systemowych do przedziału 6:00-17:00, oznaczałoby w wielu przypadkach konieczność pracy w nadgodzinach, co budzi zrozumiały sprzeciw branży meblarskiej.

„Ceny minimalne na Portalu Leśno Drzewnym, aukcjach e-system i e-drewno są obecnie wyższe niż ceny transakcyjne w krajach sąsiednich. Powoduje to w konsekwencji spadek konkurencyjności branży meblarskiej i całego sektora drzewnego w Polsce, znaczące ograniczenie eksportu naszych wyrobów, a także powoduje wzrost importu mebli i komponentów do ich produkcji” – podkreślił Michał Strzelecki.

***

O Ogólnopolskiej Izbie Gospodarczej Producentów Mebli:

Ogólnopolska Izba Gospodarcza Producentów Mebli została powołana 9 stycznia 1996 r. w celu reprezentowania i obrony interesów zrzeszonych w niej podmiotów gospodarczych oraz kształtowania w obrocie gospodarczym zasad dobrego obyczaju i uczciwej konkurencji. Misją Izby jest integracja polskiej branży meblarskiej w celu skutecznego współuczestnictwa w kształtowaniu rozwoju polskiej branży meblarskiej, aktywne promowanie polskich mebli w kraju i na świecie oraz wspieranie dążeń do zapewnienia konsumentom pełnej satysfakcji z zakupu i użytkowania wyrobów polskiego przemysłu meblarskiego.

Dwa lata temu, po dokładnym dochodzeniu antydumpingowym, UE nałożyła cła w wysokości do 15,8% w celu ochrony rynków europejskich przed importem taniej rosyjskiej sklejki brzozowej, który, jak wykazano, wywołał poważne negatywne skutki dla przemysłu UE. Obecnie, dowody wskazują, że nałożone cła antydumpingowe są po prostu obchodzone za pośrednictwem firm „słupów” z Kazachstanu i Turcji. Dlatego, dzisiejsze ogłoszenie Komisji Europejskiej daje nadzieję, że kolejne rosyjskie transporty sklejki brzozowej, nie zostaną wprowadzone na obszar wspólnotowy Unii Europejskiej.

Z zadowoleniem przyjmujemy fakt, że od dziś cały import sklejki z wymienionych wcześniej kierunków będzie musiał być rejestrowany przy przekraczaniu granic UE. Rejestracja ta dodatkowo pozwoli Komisji na zastosowanie z mocą wsteczną rozszerzonych ceł antydumpingowych wobec tych, którzy dotychczas je omijali. Zdecydowana reakcja organów unijnych ma na celu ukrócenie nielegalnych praktyk.

To właśnie Paged wraz z firmą Latvijas Finieris, w ramach konsorcjum Woodstock byli pierwotnymi wnioskodawcami wszczęcia postępowania antydumpingowego przeciwko rosyjskim producentom sklejki brzozowej w 2020 roku. Nielegalne działania producentów rosyjskich zostały potwierdzone podczas trzynastomiesięcznego śledztwa antydumpingowego Komisji Europejskiej. Również ogłoszone dzisiaj postępowanie przeciwko obchodzeniu nałożonych ceł, jest wynikiem wniosku złożonego przez nasze firmy.

Jako firma z ponad dziewięćdziesięcioletnią historią, mamy moralny obowiązek głośno mówić o wadze i konieczności przestrzegania prawa oraz równych zasad na jakich musi opierać się każdy sektor rynkowej i konkurencyjnej gospodarki. Rozpoczęcie dochodzenia przez Unię Europejską tylko potwierdza, że nie jesteśmy w naszym działaniu sami.

Zwracamy uwagę, że omijanie ceł antydumpingowych to tylko jeden z poważnych zarzutów dla wciąż obecnych na rynku unijnym importerów rosyjskiej sklejki. Dodatkowo łamią oni także sankcje nałożone na Rosję i Białoruś w wyniku agresji Rosji na Ukrainę – zakaz importu produktów pochodzenia drzewnego znalazł się w pakiecie sankcji uzgodnionym przez wszystkie Państwa Unii Europejskiej w marcu 2022.

Nie można zapominać także o istniejącym od 2013 roku zakazie importu drewna i produktów drzewnych pochodzących z nielegalnego wyrębu i z nieudokumentowanym pochodzeniem zdefiniowanych w ramach European Timber Regulation (EUTR). Po agresji na Ukrainę drewno pochodzące z Rosji i Białorusi otrzymało status drewna nielegalnego. W jego wyniku nie można na teren Unii Europejskiej wprowadzać drewna i wyrobów z niego wytworzonych pochodzących z obydwu tych krajów. Ta regulacja jest obchodzona przez nieuczciwych przedsiębiorców.

Musimy potępiać publicznie nieetyczne zachowania biznesowe firm, które nie przestrzegają prawa dla własnych zysków – co można interpretować jako ich zgodę na dokonywane na Ukrainie zbrodnie wojenne. Liczymy na to, że to kompleksowe podejście Unii Europejskiej zapobiegnie wspieraniu nielegalnych działań firm, które nie tylko bogacą się na łamaniu prawa, ale wspierają finansowo budżet agresora i jego sojusznika.

Jarosław Michniuk

Prezes Zarządu Spółek Paged

O Paged:

Założony ponad 90 lat temu Paged jest obecnie jednym z pięciu największych producentów sklejki i trzecim największym producentem krzeseł drewnianych w Unii Europejskiej. Zatrudnia ponad 2 tys. osób i posiada łącznie siedem zakładów produkcyjnych w Polsce i Estonii. Oferuje innowacyjne rozwiązania i produkty, które znajdują zastosowanie w wielu branżach, takich jak: projektowanie wnętrz i wyposażenie wnętrz, budownictwo, transport i opakowania na blisko osiemdziesięciu rynkach na całym świecie.

Od 2019 roku Paged rozwija i wdraża innowacje technologiczne i produktowe w oparciu o unikalne kompetencje własnego centrum badawczo-rozwojowego Paged LabTech.

Spółki należące do Paged: Paged Pisz, Paged Morąg, Paged Eesti, Paged Trade, Paged Meble, Paged LabTech, Paged Deutschland oraz BUK Ltd. to część Grupy Thumos, prywatnego, polskiego konsorcjum przemysłowo-inwestycyjnego.

– FSC jest wymagany praktycznie przez wszystkich największych dystrybutorów mebli na świecie. W dodatku jest również coraz bardziej rozpoznawalny przez zorientowanych na ekologię konsumentów. Mimo, że certyfikacja nakłada także bardzo dużo obowiązków na producentów mebli, to jest ona niezbędna, by mogli oni sprzedawać swoje produkty w hurtowniach i sieciach sprzedaży w Polsce i za granicą. Jej brak oznacza więc dla polskich firm, które ciężko pracowały na swoją silną pozycję na świecie, eliminację z rynku – tłumaczy Michał Strzelecki, dyrektor Ogólnopolskiej Izby Gospodarczej Producentów Mebli – Odchodzenie od certyfikacji odpowiedzialnej gospodarki leśnej w systemie FSC, po ponad 25 latach jej stosowania przez Lasy Państwowe, jest sprzeczne z trendami i oczekiwaniami konsumentów, którzy w coraz większym stopniu wymagają od przedsiębiorstw dowodów na zrównoważony rozwój oraz transparentności na wszystkich etapach produkcji i łańcucha dostaw – dodaje.

W sytuacji, kiedy Lasy Państwowe z niezrozumiałych dla branży drzewnej przyczyn rezygnują z certyfikacji FSC (dobitnym przykładem jest tutaj ostatnia decyzja RDLP Białystok o rezygnacji z certyfikacji FSC z dniem 1 stycznia 2024, mimo iż ma ona ważny certyfikat i podpisaną umowę licencyjną do 10 sierpnia 2026 roku), powierzchnie certyfikowane w takich krajach, jak Turcja, Hiszpania, Finlandia, Brazylia, Kamerun czy Chiny, rosną. Nasi najwięksi światowi konkurenci w produkcji i sprzedaży mebli (Chiny, Turcja i Brazylia) doceniają coraz bardziej znaczenie i wagę certyfikacji FSC. Bez certyfikacji FSC nasza konkurencja z nimi staje się praktycznie niemożliwa.  Ma to oczywiste przełożenie na sytuację przedsiębiorstw na polskim rynku, a co za tym idzie, sytuację pracowników. Warto zaznaczyć, że sama tylko branża meblarska zapewniała jeszcze nie tak dawno w Polsce zatrudnienie dla ponad 200 000 osób – więcej niż jakikolwiek kraj unijny, jeśli chodzi o ten sektor.  Kłopoty tak dużej branży będą oznaczały olbrzymią skalę zwolnień pracowników. W dodatku redukcje zatrudnienia dotkną głównie tereny, gdzie wzrost bezrobocia wiąże się z olbrzymimi problemami społecznymi, gdyż fabryki mebli zazwyczaj zlokalizowane są daleko od dużych aglomeracji i często są jedynym dużym pracodawcą w swoim regionie.

– Niepokoi nas fakt, że mimo, iż trwają rozmowy pomiędzy FSC a Lasami Państwowymi i Lasy Państwowe deklarują chęć utrzymywania konstruktywnego dialogu, w tym samym czasie kolejne Dyrekcje Regionalne LP rezygnują z certyfikacji. Brak spójności między deklaracjami i działaniami Lasów Państwowych wywołuje poczucie niepewności wśród pracodawców i pracowników sektorów, których losy uzależnione są od porozumienia Lasów Państwowych z FSC – komentuje Michał Strzelecki, dyrektor Ogólnopolskiej Izby Gospodarczej Producentów Mebli.

Przypadek Białegostoku potwierdza niestety tę niechlubną regułę. W opublikowanym 25 lipca 2023 komunikacie Regionalna Dyrekcja Lasów Państwowych w Białymstoku powołuje się na brak konstruktywnych działań ze strony FSC oraz wyłączenie z procesu opracowywania wymagań certyfikacyjnych, a przez to brak wpływu na ostateczny kształt krajowego standardu gospodarki leśnej FSC w Polsce. Przedstawiciele FSC przytaczają jednak obiektywne fakty, które obalają tę argumentację i świadczą o czymś zupełnie przeciwnym. W oświadczeniu opublikowanym na polskiej stronie Forest Stewardship Council czytamy: „Współpraca FSC z Lasami Państwowymi trwa nieprzerwanie od przeszło 25 lat. Rozmowy dotyczące kształtu współpracy FSC z Lasami Państwowymi prowadzone są od listopada 2022 r. Ostatnie spotkanie w tej sprawie z Dyrekcją Generalną Lasów Państwowych (DGLP), która reprezentuje podległe jej regionalne dyrekcje Lasów Państwowych, odbyło się 30 czerwca br., a jego celem było m.in. omówienie kwestii związanych z kształtem umowy licencyjnej oraz rewizją krajowego standardu gospodarki leśnej. Spotkanie odbyło się w konstruktywnej atmosferze, co podkreśliły obie strony. FSC i DGLP uzgodniły kolejne niezbędne kroki, które każda ze stron podejmie, aby dążyć do porozumienia w kwestii umowy licencyjnej. Dodatkowo FSC przedstawiło DGLP aktualny status procesu rewizji standardu i harmonogram dalszych prac. FSC Polska zaprosiło Lasy Państwowe, które aktywnie uczestniczyły w procesie rewizji standardu, do udziału w webinarium w dniu 23 sierpnia 2023 r. Zostaną podczas niego przedstawione wyniki ostatnich konsultacji społecznych oraz treść ostatniego projektu standardu.”

– Apelujemy do Lasów Państwowych o działania zgodnie z deklarowaną dobrą wolą porozumienia się z FSC w imię nie tylko interesów polskiego przemysłu, ale również sytuacji tysięcy Polaków pracujących w branży meblarskiej, którzy i tak już zmagają się z coraz większymi kosztami życia. Dla wielu z tych ludzi utrata pracy oznacza ogromną tragedię – podsumowuje Michał Strzelecki, dyrektor Ogólnopolskiej Izby Gospodarczej Producentów Mebli.

***

O Ogólnopolskiej Izbie Gospodarczej Producentów Mebli:

Ogólnopolska Izba Gospodarcza Producentów Mebli została powołana 9 stycznia 1996 r. w celu reprezentowania i obrony interesów zrzeszonych w niej podmiotów gospodarczych oraz kształtowania w obrocie gospodarczym zasad dobrego obyczaju i uczciwej konkurencji. Misją Izby jest integracja polskiej branży meblarskiej w celu skutecznego współuczestnictwa w kształtowaniu rozwoju polskiej branży meblarskiej, aktywne promowanie polskich mebli w kraju i na świecie oraz wspieranie dążeń do zapewnienia konsumentom pełnej satysfakcji z zakupu i użytkowania wyrobów polskiego przemysłu meblarskiego.

Przedstawiciele przedsiębiorców alarmują, że największe fabryki z branż drzewnych po raz pierwszy w swojej historii zatrzymują ciągi technologiczne na wielotygodniowe przestoje ze względu na brak możliwości sprzedaży swoich wyrobów. Brak zamówień i widmo upadłości dotykają również wiele małych i średnich firm. Trudną sytuację ilustrują dramatyczne spadki sprzedaży wyrobów we wszystkich sektorach związanych z przerobem drewna oraz radykalne obniżanie marży produkcyjnej. Już teraz firmy zmuszone są do redukcji zatrudnienia na poziomie kilkudziesięciu tysięcy miejsc pracy. W najbliższych tygodniach spodziewane są dalsze, zwielokrotnione zwolnienia pracowników.

Jednym z głównych powodów tak trudnej sytuacji jest utrata konkurencyjności towarów produkowanych przez polskie firmy, na którą największy wpływ ma cena surowca drzewnego z lasów państwowych, kluczowego w koszcie wytworzenia. Obecnie mamy najdroższe drewno w Europie, dodatkowo jest ono pozbawiane systematycznie certyfikacji FSC, która dla wielu firm jest niezbędna dla zachowania sprzedaży na rynkach eksportowych.

 „Jako jedyni w Europie dysponujemy lasami, które w większości są własnością Skarbu Państwa. Powinno nas to chronić i wyróżniać, a jest zupełnie odwrotnie. Obecne działania Lasów Państwowych, o czym mówi się wprost na spotkaniach z Dyrekcją Generalną LP, są nakierowane na maksymalizację cen sprzedaży. Dla LP bez znaczenia jest, czy drewno będzie spalone czy wyeksportowane, liczy się zysk. Skutki możemy już zaobserwować w postaci braku miliardowych wpływów do budżetu państwa z tytułu płaconych przez przedsiębiorstwa przerabiające drewno podatków i niepoliczalne koszty społeczne.” – piszą przedstawiciele przedsiębiorców.

Jak dodają, są przerażeni sposobem dystrybucji surowca drzewnego, który jako dobro narodowe powinien wspierać i stymulować polską gospodarkę w czasie kryzysu, a nie generować zyski jednostki organizacyjnej nadzorowanej przez Ministra Środowiska kosztem całego społeczeństwa, które to ostatecznie poniesie ciężar zwolnień pracowniczych i ograniczonych wpływów do budżetu.

Na problemach polskich firm zyskują ich zagraniczni konkurenci, którzy przejmują ich klientów.

W związku z dramatycznym położeniem polskich przedsiębiorstw organizacje branżowe proszą premiera o natychmiastową interwencję i decyzje w celu poprawy sytuacji na rynku sprzedaży surowca drzewnego z lasów należących do Skarbu Państwa.

Wśród propozycji działań naprawczych postulowanych przez przedstawicieli przedsiębiorców z sektora drzewnego, znalazły się:

• Korekta cen sprzedaży surowca na drugie półrocze 2023 r. o minus 20%.

• Stworzenie zasad sprzedaży drewna na rok 2024 i lata następne, które będą promować przerób drewna w Polsce.

• Powrót do cen wyjściowych (wywoławczych) z 2021 roku na drewno sprzedawane przez Lasy Państwowe na przetargach. Lasy Państwowe podniosły ceny wywoławcze na drewno sprzedawane w 2023 roku o 40% w stosunku do cen z roku ubiegłego.

• Skuteczny arbitraż przedstawicieli polskiego rządu w celu wypracowania kompromisu w sporze pomiędzy Lasami Państwowymi a FSC International.

Jak przekonują przedstawiciele sektora drzewnego, spełnienie powyższych postulatów przyniesie korzyści dla wszystkich stron: PGL Lasy Państwowe zachowają zdolność do realizacji celów statutowych, przemysł drzewny w Polsce dostanie szansę konkurowania na rynkach międzynarodowych, a budżet państwa będzie mógł rosnąć dzięki podatkom od dobrze prosperujących firm.

Pełna treść listu do pobrania pod linkiem:

https://pigpd.pl/wp-content/uploads/2023/07/List-otwarty-do-Premiera-Mateusza-Morawieckiego.pdf

***

O Ogólnopolskiej Izbie Gospodarczej Producentów Mebli:

Ogólnopolska Izba Gospodarcza Producentów Mebli została powołana 9 stycznia 1996 r. w celu reprezentowania i obrony interesów zrzeszonych w niej podmiotów gospodarczych oraz kształtowania w obrocie gospodarczym zasad dobrego obyczaju i uczciwej konkurencji. Misją Izby jest integracja polskiej branży meblarskiej w celu skutecznego współuczestnictwa w kształtowaniu rozwoju polskiej branży meblarskiej, aktywne promowanie polskich mebli w kraju i na świecie oraz wspieranie dążeń do zapewnienia konsumentom pełnej satysfakcji z zakupu i użytkowania wyrobów polskiego przemysłu meblarskiego.